[发明专利]一种分置式膜上精量播种系统

说明书

本申请提供有一种分置式膜上精量播种系统。本申请利用气吸滚筒从种箱排种口吸附种子，并在种子随气吸滚筒转动至排种位置时由气吸滚筒内部自动撤销负压使种子落下，落下的种子由输种装置通过正压加速向下运移至相应穴播装置，由各穴播装置分别逐粒投出至种穴内部，实现精量穴播。本申请将排种装置与穴播装置分立设置，能够根据设备行进速度相应调节排种装置的转速从而灵活匹配穴播速度实现精准取种。本申请的排种装置能够通过其内部结构自动撤销负压，阻止负压外泄，因而能够有效降低负压损耗，减少风机动力消耗，配合正压气吹式的排种方式，能够快速高效精准地将种子通过输种管输送至穴播器，完成膜上高速精量穴播。

技术领域

本申请涉及农业机械领域，具体而言涉及一种分置式膜上精量播种系统。

背景技术

精量播种能够节省大量种子，减少辅助作业的工作量，使幼苗分布均匀，通风透光性好，能充分利用土壤的营养和水分。精播行距准确、苗带成线，有利于田间管理中耕除草的机械化。

排种器作为精量播种设备的核心部件，其主要作用是将成堆的种子单粒有效分离，实现种子的精准可靠投送。新疆是我国最大的棉花产区，棉花作为当地重要经济作物在国民经济中具有举足轻重的作用。近年来北疆主要产棉区多采用超宽膜种植模式，膜下共种植六行棉花，该模式既能满足机采棉要求，又具有增温、保墒、防风效果。

现有的气吸滚筒式排种器虽然对种子损伤较小，可通过集排式滚筒完成一器六行排种，但由于现有滚筒上型孔数量较多，真空气室压降快，因此需要大功率负压风机才能实现排种功能。现有气吸滚筒式排种器常因拖拉机动力需求大，负压能耗大而较难在田间广泛应用。

此外，现有铺膜播种机的行进速度约2.5-4km/h，工作效率大致为24-38亩/h。新疆主要棉区内单块种植面积往往达上千亩，若仅通过一台分置式膜上精量播种装置进行播种通常需要连续作业几天，若采用多台同时播种，又会对农户带来较大开销。由于播种节令不待人，播种季短期内单机工作量非常大，因此种植户往往会以超出机器设定行进速度的方式进行播种作业，而高速作业时现有设备的排种性能无法完全达到播种要求，会严重影响棉花种植质量。

发明内容

本申请针对现有技术的不足，提供一种分置式膜上精量播种系统，本申请通过在滚筒内设置绝压结构能够降低负压损耗，能够有效减少风机动力消耗，配合正压气吹式的排种方式，能够快速高效精准地将种子快速通过输种管输送至穴播器，完成膜上高速精量穴播。本申请具体采用如下技术方案。

首先，为实现上述目的，提出一种.分置式膜上精量播种系统，其包括同步驱动作业的：排种装置，其包括种箱，以及设置于种箱排种口外侧的气吸滚筒，所述气吸滚筒的表面设置有吸孔，所述吸孔随气吸滚筒转动而在气吸滚筒上部以负压由种箱排种口吸附种子同步转动，并在气吸滚筒下部周向撤销负压，使吸附于气吸滚筒外周各列的种子分别逐粒落下；输种装置，其顶部接收由排种装置落下的种子，通过正压将种子加速运移至其底部所连穴播装置中；所述穴播装置，沿地膜随排种装置同步运转，将种子单粒投出至种穴内部，完成精量穴播。

可选的，如上任一所述的分置式膜上精量播种系统，其中，所述排种装置由机架固定，所述种箱与气吸滚筒分别设置于机架的前部和中部，所述机架的后部还沿气吸滚筒外壁在负压撤销位置水平设置有投种器7；所述气吸滚筒表面沿其轴线方向错列排布有若干排吸孔，投种器7分别接收各排吸孔撤销负压后所落下的种子；所述输种装置包括连通投种器7底部的若干输种管，各输种管分别对应设置于各排吸孔撤销负压后种子落下的位置，各输种管内均设置有正压向下气流，各输种管底端分别连接一穴播装置以6-8km/h的行进速度进行穴播。

可选的，如上任一所述的分置式膜上精量播种系统，其中，所述气吸滚筒的内部设置负压，并容纳有：内滚筒，其设置于气吸滚筒的内腔中，填充于气吸滚筒的内腔下部；绝压块，其紧密贴合抵接于内滚筒外周与气吸滚筒内壁之间，堵住气吸滚筒底部各吸孔，阻止负压外泄。