[发明专利]一种池式燃气保温炉

说明书

本发明公开了一种池式燃气保温炉，包括外壳、本体和电控箱，本体上设置有底部相互连通的保温腔体、进料腔体和出料腔体，各个腔体的上顿均设置有开口，保温腔体的开口上方设置有炉盖，炉盖上设置有炉盖内部纤维棉，炉盖和炉盖内部纤维棉上设置有通透的安装孔，安装孔内设置有导热筒，导热筒内设置有空心的固定筒，导热筒与固定筒之间设置有若干螺旋导热片，炉盖上设置有风机，风机的出风口上连接有燃气管，风机的进风口连接外部供气管，燃气管伸入导热筒内，且伸入的一端上设置有燃烧管，燃烧管穿过空心的固定筒，通过螺旋导热片增加高温气体在导热筒内的停留时间，提高加热效率；通过导热筒将燃气与铝液分离，减少铝渣的形成。

技术领域

本发明属于燃气保温炉领域，更具体的说涉及一种池式燃气保温炉。

背景技术

在一般的铝合金铸造加工过程中，通常需要对铝液进行保温，以便后续工艺实施，铝液保温炉就是一种较为常见的铝液保温设备，而随着使用需求的不断提高，人们对铝液保温炉的性能也提出了更高的要求。

目前现有的铝液保温炉工作过程中，通常采用燃气加热的方式对存放于本体内部的铝液进行加热保温。通过一个燃气喷嘴向铝液表面喷射燃烧的气体，通过对铝液表面进行加热而实现保温，但是在保温时，需要持续不断地对铝液表面进行燃气燃烧，使铝液表面温度大于其保温度，才能保持铝液中部与底部的温度不会降低，燃气的消耗较大，很大一部分热量会从铝液表面散发掉，加热效率低；同时燃气在燃烧时存在不完全燃烧，而燃气有可燃气体和氧气混合而成，发生不完全燃烧时，氧气就会飘散在铝液表面，导致铝液与氧气发生氧化反应而产生铝渣，影响铝液质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种池式燃气保温炉，提高加热效率，减少铝渣的形成。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种池式燃气保温炉，包括外壳、本体和电控箱，本体上设置有底部相互连通的保温腔体、进料腔体和出料腔体，各个腔体的上顿均设置有开口，所述保温腔体的开口上方设置有炉盖，所述炉盖上设置有炉盖内部纤维棉，所述炉盖和炉盖内部纤维棉上设置有通透的安装孔，所述安装孔内设置有导热筒，所述导热筒内设置有空心的固定筒，所述导热筒与固定筒之间设置有若干螺旋导热片，所述炉盖上设置有风机，风机的出风口上连接有燃气管，风机的进风口连接外部供气管，所述燃气管伸入导热筒内，且伸入的一端上设置有燃烧管，所述燃烧管穿过空心的固定筒。

进一步地，所述炉盖与外壳之间铰接，所述外壳上设置有翻转气缸，所述炉盖上设置有支撑杆，所述翻转气缸的活塞杆与支撑板铰接，翻转气缸的缸体与外壳铰接。

进一步地，所述炉盖上设置有烟囱，所述烟囱内设置有过滤网。

进一步地，所述燃气管与燃烧管之间设置有点火器，且点火器位于烟囱内，所述点火器内设置有温度传感器，所述温度传感器与风机电连接。

进一步地，所述进料腔体的开口上方设置有进料框，所述进料框上设置有进料口盖。

进一步地，所述炉盖内部纤维棉与本体之间设置有密封隔板。

进一步地，所述燃气管环绕在烟囱周围。

进一步地，所述炉盖上设置有若干交错的加强筋。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：当保温腔内存有铝液时，启动风机，并通过燃气管向燃烧管输送燃气，点燃燃气后对导热筒进行加热，并通过导热筒对铝液加热，高温气体通过螺旋导热片的导向作用螺旋上升，并在上升过程中通过螺旋导热片将热量吸收并传递给导热筒，即增加高温气体在导热筒内的停留时间，提高加热效率；通过导热筒将燃气与铝液分离，减少铝渣的形成。

附图说明

图1为本发明池式燃气保温炉的结构示意图；

图2为池式燃气保温炉的内部结构示意图。