[发明专利]一种塑料管道在线敷设线缆装置及工艺

权利要求书

1.一种塑料管道在线敷设线缆装置，其特征在于包括管道（1）、无动力托辊组件、动力托辊组件以及沿着从上游到下游的方向依次设置的牵引机、管道切割机、线缆敷设组件、线缆裁断装置、热熔条敷设组件和热熔条切除装置；

牵引机用于驱动管道（1）向下游运动，管道切割机将管道（1）定长切断，管道（1）顶部成型有凹槽，线缆敷设组件在上游将线缆（17）沿轴向在线埋入凹槽底部内，热熔条敷设组件在下游将热熔条（16）沿轴向在线布设到凹槽上部开口内，热熔条（16）将线缆（17）完全包埋挤压在凹槽中与管道（1）形成一体；

所述线缆裁断装置带有线缆定长或位置检测功能，当一截管道上敷设上设定长度的线缆或检测到管道末端位置被敷设上线缆后，裁断两管道中间的线缆；所述热熔条切除装置带有热熔条定长或位置检测功能，用于将两管道之间多余的热熔条切除；

所述无动力托辊组件设置于管道切割机下游与线缆裁断装置上游之间的位置，用于对管道提供滚动支撑作用，托起管道前进；所述动力托辊组件设置于线缆裁断装置下游与热熔条切除装置上游之间的位置，用于驱动管道向前运动。

2.如权利要求1所述的一种塑料管道在线敷设线缆装置，其特征在于管道（1）顶部的凹槽自内而外分为下方凹槽和上方凹槽两部分，下方凹槽为方形凹槽，方形凹槽底面为平面或圆弧面，其深度小于线缆直径；上方凹槽自内而外分为两段逐渐扩张的梯形扩口槽，第一段梯形扩口槽与所述下方凹槽的交接处为环形平台阶，第一段梯形扩口槽的两侧斜面用于与热熔条接触焊接，第二段梯形扩口槽用于承接热熔时侧面溢出来的热熔条原料。

3.如权利要求2所述的一种塑料管道在线敷设线缆装置，其特征在于所述热熔条（16）整体呈倒等腰梯形的结构，热熔条（16）顶面为与管道（1）外表面圆曲率相同的圆弧，热熔条（16）的厚度与所述上方凹槽的深度相同，热熔条（16）两侧斜面的间距略大于所述第一段梯形扩口槽的两侧斜面的间距，以保证热熔时两者紧贴；热熔条（16）底面为平面，热熔条（16）下端两侧均设有倒角，热熔条（16）下端倒角与所述第一段梯形扩口槽内壁之间的预留空间用于承接热熔时侧面溢出来的热熔条料。

4.如权利要求1所述的一种塑料管道在线敷设线缆装置，其特征在于所述热熔条敷设组件包括热熔条卷筒（9）、热熔板（11）、热熔条压辊（12）和两个张紧筒（10），热熔条卷筒（9）上缠绕有热熔条（16），热熔条（16）放卷后从两个张紧筒（10）的内部沿轴向穿过，并被热熔条压辊（12）压入在管道（1）顶部凹槽中；所述热熔板（11）设置于两个张紧筒（10）中间处，热熔板（11）具有上部及两端均设置开口的梯形热熔槽，该梯形热熔槽的两侧面与热熔条侧面贴合时能够对热熔条进行加热，热熔板（11）倾斜布置，所述两个张紧筒（10）能够将它们两者之间的热熔条（16）沿着垂直于热熔板（11）的方向斜向上或斜向下移动，使热熔条（16）压紧或脱离热熔板（11）的梯形热熔槽，并提供一定张紧力防止热熔条垂下。

5.如权利要求1所述的一种塑料管道在线敷设线缆装置，其特征在于所述线缆敷设组件包括线缆卷筒（6）、张紧辊（7）和线缆压辊（8），线缆卷筒（6）上缠绕有线缆（17），线缆（17）放卷后被线缆压辊（8）压入在管道（1）顶部凹槽中；张紧辊（7）设置于线缆卷筒（6）和线缆压辊（8）中间用于对线缆（17）进行压紧，张紧辊（7）的辊面采用V型结构，以便具有自动对中功能防止线缆跑出辊面宽度范围。