[发明专利]一种精密模具加工的加压检测设备

说明书

本发明公开了一种精密模具加工的加压检测设备，包括底座，所述底座的上表面焊接有板体a，所述板体a的上表面对称焊接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部焊接有顶板，所述顶板的上表面安装有电动推杆a，所述顶板的上表面焊接有滑轨，所述滑轨的内侧壁滑动连接有板体d，通过电动推杆a带动板体d，板体d带动电动推杆b，电动推杆b带动板体e向下，板体e带动压力检测器向下移动，对需要加工测压的精密设备工件进行检测，操作简单，能够提高检测效率；把手带动螺纹杆，螺纹杆向前后移动带动夹板，夹板对需要加工测压的精密设备配件进行固定，能够对不同的工件的尺寸进行调节，适应更多的工件的尺寸，提高实用性。

技术领域

本发明涉及精密设备技术领域，具体为一种精密模具加工的加压检测设备。

背景技术

精密仪器可实现微米级的测量，涉及精密机械、电子技术、光学、自动控制和计算机技术。以测量原理来分，精密仪器分为光电测量产品、激光测量产品、图像分析法测量产品及客制化产品。现有的精密设备加工用加压检测设备，存在以下问题，

一、不能移动压力检测器对需要加工检测的工件进行准确的位置定位，需要调整底部夹持结构的位置来对工件进行加压检测，操作次数多，效率较低，不利于加压检测工作的进行；

二、不能根据需要检测的工件的尺寸进行调节，尺寸不一致时检测工作就难以进行，需要能够对不同的工件的尺寸进行调节，适应更多的工件的尺寸，为此，提出一种精密模具加工的加压检测设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精密模具加工的加压检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密模具加工的加压检测设备，包括底座，所述底座的上表面焊接有板体a，所述板体a的上表面对称焊接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部焊接有顶板，所述顶板的上表面安装有电动推杆a，所述顶板的上表面焊接有滑轨，所述滑轨的内侧壁滑动连接有板体d，所述板体d的外侧壁焊接有连接块，所述连接块的外侧壁安装有电动推杆b，所述电动推杆b的活塞杆焊接有板体e，所述板体e的下表面安装有压力检测器，所述板体a的上表面且位于支撑板的前方对称焊接有两个板体g，两个所述板体g的上表面均焊接有杆体b，所述杆体b的顶部焊接有板体b，所述板体b的内侧壁对称滑动连接有两个杆体a，两个所述杆体a的顶部焊接有固定块，两个所述杆体a的外侧壁套接有弹簧，两个所述杆体a远离固定块的一端焊接有压板。

优选的：两个所述板体g相邻的一侧对称焊接有两个板体f，所述板体g的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接有夹板，所述螺纹杆的一端焊接有把手。

优选的：所述夹板的外侧壁对称焊接有两个滑块，两个所述板体f的内侧壁均开设有滑槽b，两个所述滑块的外侧壁分别滑动连接于两个滑槽b的内侧壁。

优选的：所述电动推杆b的外侧壁固定连接有板体c，所述板体c的外侧壁对称安装有两个滑轮，所述顶板的内侧壁开设有滑槽a，所述滑槽a的内侧壁与滑轮的外圈滚动连接。

优选的：所述底座的前表面安装有显示屏，所述显示屏的信号输入端与压力检测器的信号输出端信号连接。

优选的：所述底座的底部四角相互对称均螺纹连接有地脚。

优选的：两个所述板体f的外侧壁均粘接有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、本发明通过电动推杆a带动板体d，板体d带动电动推杆b，电动推杆b带动板体e向下，板体e带动压力检测器向下移动，对需要加工测压的精密设备工件进行检测，操作简单，对加工工件的检测效率高，有利于加压检测工作的进行；

二、通过转动把手，把手带动螺纹杆，螺纹杆向前后移动带动夹板，夹板对需要加工测压的精密设备配件进行固定，能够对不同的工件的尺寸进行调节，适应更多的工件的尺寸，提高实用性，避免了尺寸不一致时检测工作难以进行的问题。

附图说明