[发明专利]一种土壤或沉积物中微塑料的分离和废液回收方法

说明书

本发明提供了一种土壤或沉积物中微塑料的分离和废液回收方法，通过采用密度为1.8g/cm³的氯化锌溶液，既可以高效分离微塑料，还可以解决饱和碘化钠溶液成本太高的问题，不需要繁琐的两步分离法；通过设置玻璃砂芯抽滤器，配合第一出水阀、筛网以及真空泵，能够方便除去微塑料中的可见杂质，并将微塑料抽于滤膜上；选择质量分数为30%的过氧化氢溶液在80℃下消解，可进一步除去微小杂质，无毒害，安全性高；消解时可继续分离其它样品，可实现大批量样品的分离；通过废液桶过渡废液，在回收利用的同时又不影响实验进程。

技术领域

本发明属于环境污染物监测技术领域，涉及了一种土壤或沉积物中微塑料的分离和废液回收方法。

背景技术

废弃的塑料制品排放进入环境，经各种物理、化学和生物等作用后，渐变成大量直径小于5mm的微塑料。微塑料由于其颗粒小、数量多和比面积大，导致对环境污染物的吸附力也极强，它不仅会污染环境，还会危害到人类和其他生物。

目前从环境中分离微塑料的方法大多是浮选分离法，该方法虽然操作简单，但是耗时、提取率低且杂质多。目前使用频率最高的浮选液为饱和氯化钠，但它密度只有1.2g/cm³，而大多微塑料密度在0.8～1.8g/cm³，无法有效分离密度较大的微塑料；使用频率第二的为氯化锌溶液，饱和溶液密度为2.9g/cm³，比大多数沉积物密度还大，分离出的微塑料含有较多杂质，影响后续观察。

申请号为201510227085.1的中国专利公开了一种微颗粒塑料的连续流动分离浮选装置及方法，其包括溶液存储部分、气浮溢流部分和筛分回收部分，优点在于操作简单、提取率高和环保，但操作繁杂、提取物中杂质较多、液体收集槽回收不便且跟不上实验进程。

申请号为201820909543.9的发明专利公开了一种环境土壤及沉积物样品中微塑料的分离浮选装置，其包括分离反应器和过滤器两部分，具有成本低和环保等优点，但分离耗时长、分离到滤膜上的微塑料杂质较多，会影响后期的观察与鉴定。

发明内容

本发明提供一种土壤或沉积物中微塑料的分离和废液回收方法，以解决上述背景技术中提出的问题，具体技术方案如下：

一种土壤或沉积物中微塑料的分离和废液回收方法，包括以下步骤：

步骤一，开启蠕动泵，将储液桶中的浮选液通过进水口泵入双嘴溢流杯中，液面高度距离出水口3cm时关闭蠕动泵；

步骤二，开启磁力搅拌器，缓慢加快转速，在搅拌子的作用下形成漩涡，将称量烘干后的土壤或沉积物样品缓缓加入双嘴溢流杯中，待样品与浮选液充分混合，开启蠕动泵，泵入浮选液使密度较低的微塑料杂质混合物通过出水口溢流至振动筛中，通过筛网将微塑料杂质混合物与废液分离；溢流3min时，关闭蠕动泵和磁力搅拌器，用浮选液冲洗双嘴溢流杯内壁，上清液从出水口流入振动筛；

步骤三，废液桶收集来自振动筛的废液，当废液桶内的废液超过第二出水阀的位置时，开启第二出水阀，使废液进入布氏漏斗，同时开启真空泵抽滤，通过第一滤膜过滤废液；

步骤四，待抽滤瓶内滤液的液面高度距离滤嘴2cm时，关闭第二出水阀，将抽滤瓶内的滤液制成所需浮选液后加入储液桶；

步骤五，取出筛网，用浮选液将筛网上的微塑料杂质混合物冲至外部烧杯中，并加入消解液，用于消解有机杂质；

步骤六，消解杂质后成为澄清溶液，将烧杯内的澄清溶液加至抽滤头中，同时通过真空泵将微塑料抽于第二滤膜上，用清洗液冲洗烧杯、抽滤头，抽滤清洗液，将第二滤膜置于玻璃皿中，标记后烘干，待测，完成微塑料分离；

步骤七，当三角抽滤瓶内滤液的液面高度距离滤嘴2cm时，停止抽滤，将滤液制成可用溶液，加入储液桶中，完成浮选液回收利用。