[发明专利]推动式轴承钢球筛选分拣装置

说明书

本发明公开了推动式轴承钢球筛选分拣装置，包括配合箱体，所述配合箱体内设置有装载内腔，所述装载内腔底部连通设置有若干筛选孔，所述筛选孔下侧连通设置有装载腔，所述配合箱体顶部设置有顶部箱体，所述顶部箱体内设置有顶部装入腔，所述顶部装入腔内连通设置有中间孔，所述中间孔与所述装载内腔连通设置，所述配合箱体内设置有能够将轴承钢球进行逐层的推动然后与所述筛选孔进行对比使不同规格的轴承钢球能够从小至大的进行分别筛选的分筛装置，此设备能够将轴承钢球进行集中的循环移动，然后采用推动的方式将轴承钢球的直径从小至大的依次进行筛选。

技术领域

本发明涉及轴承钢球筛选设备技术领域，具体是推动式轴承钢球筛选分拣装置。

背景技术

现有的轴承筛选设备中有较多的缺点，例如现有的设备中无法及时的将堆叠的不符合当前筛选规格的轴承钢球进行相应的技术导出到其应该进行筛选的区域，造成了现有的设备中无法及时高效的将多规格的轴承钢球进行充分筛选的功能，并且由于现有的设备中也无法实现将成堆的钢球针对单一规格的筛选通道进行充分筛选的功能，并且大多数都是采用在较大直径往较小直径进行过渡的这样一个过程，但是在此过程中面对的主要技术问题就是，在大直径的筛选完之后还需要进行多次的不同直径的筛选，然后在此过程中需要设计较多步骤的筛选，这样不仅造成了效率的降低，并且多次筛选也会增加设备的实际工作负担。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供推动式轴承钢球筛选分拣装置其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的推动式轴承钢球筛选分拣装置，包括配合箱体，所述配合箱体内设置有装载内腔，所述装载内腔底部连通设置有若干筛选孔，所述筛选孔下侧连通设置有装载腔，所述配合箱体顶部设置有顶部箱体，所述顶部箱体内设置有顶部装入腔，所述顶部装入腔内连通设置有中间孔，所述中间孔与所述装载内腔连通设置，所述配合箱体内设置有能够将轴承钢球进行逐层的推动然后与所述筛选孔进行对比使不同规格的轴承钢球能够从小至大的进行分别筛选的分筛装置。

进一步的技术方案，所述筛选孔的直径从左至右依次减小。

进一步的技术方案，分筛装置包括与所述装载内腔滑动配合连接的内部移动箱体，所述内部移动箱体内设置有侧内腔，所述侧内腔一侧设置有位于所述内部移动箱体内的装载内腔，所述侧内腔内设置有用于将轴承钢球进行推动以便于与所述筛选孔进行对比筛选的推挤组件，所述装载内腔内设置有能够将轴承钢球带动进行运行实现轴承钢球进行循环流动的循环流动组件。

进一步的技术方案，推挤组件包括设置于所述配合箱体一侧的侧推气缸，所述侧推气缸的推杆与所述内部移动箱体固定配合连接。

进一步的技术方案，循环流动组件包括设置于所述内部移动箱体一侧的内部气缸，所述内部气缸一侧设置有推挤壳体，所述推挤壳体与所述内部气缸的推杆固定配合连接，所述装载内腔与所述侧内腔之间设置有能够使轴承钢球进行单向移动的单向移动结构，所述装载内腔远离所述侧内腔一侧设置有用于将推挤进入到所述装载内腔内的轴承钢球进行循坏移动到所述侧内腔内的升降循环结构。

进一步的技术方案，所述推挤壳体为L型结构，所述推挤壳体的长边设置在上侧，所述推挤壳体的短边设置在左侧。

进一步的技术方案，单向移动结构包括设置于所述内部移动箱体内的中间配合腔，所述中间配合腔内滑动的设置有滑移挡板，所述滑移挡板与所述中间配合腔端壁之间弹性设置有缓冲弹簧，所述中间配合腔下侧连通设置有底部孔，所述滑移挡板与所述底部孔滑动配合连接，所述滑移挡板内设置有开口的连接面。

进一步的技术方案，升降循环结构包括设置于所述内部移动箱体内的侧开口槽，所述侧开口槽端壁内设置有顶部马达，所述顶部马达一侧动力连接设置有输出转动杆，所述侧开口槽内滑动的设置有升降块，所述升降块与所述输出转动杆螺纹配合连接，所述升降块一侧设置有侧固定板，所述侧固定板右侧设置有倾斜面，所述侧固定板内设置有能够将轴承钢球进行承接并且进行导动的翻转导动组合件。