[发明专利]一种应用于制造业数控机床数据采集方法

说明书

本发明是一种应用于制造业数控机床数据采集方法,该方法能够解决数控机床的联网数据采集和数据分析需求，无需人为的触发动作即可实现设备运行状态、加工产品、定制事件的采集；加工过程中采集的数据全部存入数据库中，用于日后的产品追溯，让产品追溯精确到某个生产工单中的第几件产品，在某设备几点几分几秒的生产记录；针对于整个制造加工行业中应用在数控机联网采集的新型解决方案，该解决方案实现了数控机床状态实时监控，生产工时统计分析，设备产能估算，生产过程中的个性事件定义和采集，也实现了采集的数据与企业计划订单关联实现历史追溯等企业业务需求。

技术领域

本方案属于制造业中工业互联网技术与智能制造领域，是一种应用于制造业数控机床数据采集方法，通过工业设备互联网技术实现机床联网采集与定企业定制事件的分析与应用技术，适用机械制造领域中全部型号和全部系统的数控机床。

背景技术

随着工业互联网技术与智能制造模式的快速发展，设备联网采集成为企业提升的关键任务，对采集的准确度，覆盖范围、可用分析的数据要求越来越高，在数控机床采集中关首先要解决的就是采集准确性的问题，所有的采集中都因人收到影响，在执行采集过程中受到人为干预的原因导致采集后的垃圾数据多，没有逻辑可提供系统分析。

目前市面常见的机床采集方案都是依靠数控机床设备厂家提供的接口进行采集，因受采集功能数量的限制导致企业无法定制想采集的事件或数据，不能满足企业的业务需求。

通过以上的两大缺点，导致采集后无法进行有效的数据分析，如工时、加工数量、运行状态、等，更不能用于历史追溯。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明的目的为了达到不同设备在企业内部围绕产品，工单、订单等不同业务的定制事件采集和分析，通过对采集方案的设计，搭建出机床局域网络，开发事件ID生成功能和所有系统NC程序的后处理功能，采集数据的存储响应功能，提供生产工时、SPC、计划排产、技术优化有力数据支撑。

为实现本发明的目的采用的技术方案是：

一种应用于制造业数控机床数据采集方法,该方法能够解决数控机床的联网数据采集和数据分析需求，无需人为的触发动作即可实现设备运行状态、加工产品、定制事件的采集；加工过程中采集的数据全部存入数据库中，用于日后的产品追溯，让产品追溯精确到某个生产工单中的第几件产品，在某设备几点几分几秒的生产记录；通过采集的事件触发和数据分析提供了生产线设备端与工艺端计划端的人、机、时的交互，可做到理论工时出，实际工时回的结果，为计划排产系统和成本分析及工艺技术提升、SPC统计提供有力数据支撑；

具体包括如下步骤

(11)机床互联网连接；

(12)事件ID生成；

(13)西门子系统NC代码订制事件后处理；

(14)发那科系统NC代码订制事件后处理；

(15)海德汉系统NC代码订制事件后处理；

(16)马扎克系统NC代码订制事件后处理；

(17)机床端执行NC程序自动触发订制事件；

(18)DNC采集数据；

(19)写入数据库；

(20)数据分析和事件响应。

优选的技术方案是，所述第(1)步骤中机床互联网连接，将数控机床设备端IP设定，根据需要通过对应前端设备的IP地址发起与对应前端设备的定向通信，连接到互联网或企业局域网中。

优选的技术方案是，所述第(2)步骤中事件ID生成，定制开发ID存储数据库，根据企业业务需求生成若干事件ID，如产品代号信息、所属生产订单信息、工序信息、开始信息、结束信息等，生成后存入数据库中。