[发明专利]一种焦炉煤气裂解及焦炭干熄一体化工艺及装置在审
申请号: | 202111542110.7 | 申请日: | 2021-12-16 |
公开(公告)号: | CN114231317A | 公开(公告)日: | 2022-03-25 |
发明(设计)人: | 樊晓光;范文松 | 申请(专利权)人: | 宁波科新化工工程技术有限公司;樊晓光 |
主分类号: | C10J3/20 | 分类号: | C10J3/20;C10J3/72;C10J3/86;C10B39/02;C10B53/00;C10B57/00 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 佟宁 |
地址: | 315312 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焦炉煤气 裂解 焦炭 一体化 工艺 装置 | ||
1.一种焦炉煤气裂解及焦炭干熄一体化工艺,其特征在于,包括如下方法:
1)从焦炉或者煤气净化装置送过来的煤气进入裂解干熄炉中部,并由裂解干熄炉中部向上流动与向下流动的红焦换热裂解,裂解后的煤气从裂解干熄炉上部送出;
2)从裂解干熄炉中部抽出煤气作为循环冷却气经余热锅炉回收热量冷却后,由循环风机增压从裂解干熄炉下部送入炉内,从下向上冷却裂解干熄炉下部焦炭,循环冷却气由裂解干熄炉中部再次抽出循环;
3)红焦由裂解干熄炉顶部装入,红焦在裂解干熄炉的上部首先与从中部进来的煤气换热冷却后流动到裂解干熄炉下部再与从裂解干熄炉下部送入的循环冷却气换热冷却,最后从裂解干熄炉底部送出。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气裂解及焦炭干熄一体化工艺,其特征在于,所述焦炉送过来的煤气温度为650~850℃,所述煤气净化装置送过来的煤气温度为15~500℃,裂解干熄炉上部送出的高温煤气温度为900~1400℃。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气裂解及焦炭干熄一体化工艺,其特征在于,所述红焦是焦炉推出的高温焦炭温度为1000~1200℃,裂解干熄炉下部经过焦炉荒煤气和循环气冷却后送出的低温焦炭温度为160~200℃。
4.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气裂解及焦炭干熄一体化工艺,其特征在于,裂解干熄炉中部抽出的循环冷却气温度为500~800℃,送回裂解干熄炉下部的循环冷却气温度为150~200℃。
5.一种如权利要求1-4其中任意一项所述的焦炉煤气裂解及焦炭干熄一体化工艺采用的装置,其特征在于,包括裂解干熄炉、余热锅炉、循环风机;所述裂解干熄炉上端设有红焦入口,所述裂解干熄炉的下端设有冷焦出口,所述裂解干熄炉的上部设有裂解煤气出口,所述裂解干熄炉中部设有煤气入口与焦炉荒煤气管道或煤气净化装置煤气管道连接,所述裂解干熄炉中部还设有循环冷却气出口与余热锅炉连接,所述余热锅炉循环冷却气出口连接循环风机入口,所述循环风机出口连接设置于裂解干熄炉下部的循环冷却气入口。
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