[发明专利]一种电气设备的排油装置及方法在审

专利信息
申请号: 202111542986.1 申请日: 2021-12-16
公开(公告)号: CN114234050A 公开(公告)日: 2022-03-25
发明(设计)人: 杨杰轩;王锐之;张超;贺青斌;江坤 申请(专利权)人: 西安西电变压器有限责任公司;中国西电电气股份有限公司
主分类号: F17D1/08 分类号: F17D1/08;F17D3/01;F17D5/00
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人: 李婉
地址: 710077 *** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 电气设备 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种电气设备的排油装置,其特征在于,包括:

用于收集电气设备的箱体内部绝缘油的软管传送装置(8),所述软管传送装置(8)与所述电气设备的箱体排油口通过第一阀(1)可通断的密封连接,所述软管传送装置(8)包括活塞杆(83)、与所述箱体排油口可通断连接的外筒(81)和设置在所述外筒(81)内且能够伸入到所述电气设备的箱体底部的连接软管(82),所述活塞杆(83)的一端可沿所述外筒(81)的轴线方向滑动的伸入所述外筒(81)内并与所述连接软管(82)连接,所述活塞杆(83)中空且一端与所述连接软管(82)密封连通;

用于收集绝缘油的绝缘油收集装置,所述绝缘油收集装置与所述活塞杆(83)的另一端通过第一管路(11)和第二阀(2)可通断的连通。

2.根据权利要求1所述电气设备的排油装置,其特征在于,所述软管传送装置(8)还包括套设在所述外筒(81)外表面且能够沿所述外筒(81)的轴线方向滑动的导轨(84),所述导轨(84)穿过所述外筒(81)另一端的导向板上的导向孔,所述导轨(84)与所述活塞杆(83)相连。

3.根据权利要求2所述的电气设备的排油装置,其特征在于,所述导轨(84)上具有用于测量移动距离的刻度尺(89)。

4.根据权利要求1所述的电气设备的排油装置,其特征在于,所述第一阀(2)的一端通过连接法兰与所述箱体排油口密封连接,所述第一阀(2)的另一端与所述外筒的安装法兰(85)密封连接,所述活塞杆(83)与所述连接软管(82)通过活塞头密封连接,所述活塞杆(83)与所述第二阀(2)的法兰盘密封连接。

5.根据权利要求1所述的电气设备的排油装置,其特征在于,所述绝缘油收集装置包括:

第一集油桶(9),所述第一集油桶(9)的进口的第三阀(3)与所述软管传送装置(8)可通断连通;

第二集油桶(10),所述第二集油桶(10)的进口与所述第一集油桶(9)的出口通过第二管路(12)可通断连通,且所述第一集油桶(9)的容量小于所述第二集油桶(10)的容量。

6.根据权利要求5所述的电气设备的排油装置,其特征在于,还包括:

用于显示所述第一集油桶(9)内油液高度的第一油位管(16),所述第一油位管(16)一端与所述第一集油桶(9)的出口连通,另一端与所述第一集油桶(9)的顶端连通;

用于显示所述第二集油桶(10)内油液高度的第二油位管(17),所述第二油位管(17)一端与所述第二集油桶(10)的进口连通,另一端与所述第二集油桶(10)的顶端连通。

7.根据权利要求6所述的电气设备的排油装置,其特征在于,所述第一集油桶(9)包括:

调压口,所述调压口通过第三管路(13)和第六阀(6)与所述电气设备的箱体排油口可通断的密封连接,所述调压口的高度大于所述第一集油桶(9)的进口的高度大于所述第一集油桶(9)的出口的高度。

8.根据权利要求7所述的电气设备的排油装置,其特征在于,所述第二管路(12)上沿液体流动方向依次设置有第四阀(4)和第五阀(5),且所述第一油位管(16)连接在所述第一集油桶(9)的出口与所述第四阀(4)之间,所述第二油位管(17)连接在所述第二集油桶(10)的进口与所述第五阀(5)之间。

9.根据权利要求5所述的电气设备的排油装置,其特征在于,所述第一集油桶(9)上设置有用于对所述第一集油桶(9)内放气的第一放气塞(15)和用于显示所述第一集油桶(9)内部压力的第一压力表(14);

所述第二集油桶(10)上设置有用于对所述第二集油桶(10)内放气的第二放气塞(18)。

10.一种电气设备的排油方法,应用如权利要求8所述的电气设备的排油装置,其特征在于,包括以下步骤:

关闭第二阀(2)、第三阀(3)、第四阀(4)、第五阀(5)和第六阀(6),打开第一阀(1),推动活塞杆(83)沿外筒(81)的轴线方向移动,带动连接软管(82)经过箱体排油口伸入到电气设备的箱体底部,在电气设备的箱体内的高压作用下,绝缘油进入连接软管(82);

打开第二阀(2)和第三阀(3),在电气设备的箱体与第一集油桶(9)的压差作用下,绝缘油进入第一集油桶(9);

观察第一集油桶(9)内的压力值与第一油位管(16)内油液高度,当压力值不再变化且第一油位管(16)内油液高度不再变化时,关闭第三阀(3),打开第一集油桶(9)的第一放气塞(15),直至泄压完成后关闭第一放气塞(15),打开第三阀(3),并重复该步骤,直至第一油位管(16)内油液高度为第一预设值后,关闭第三阀(3);

关闭第一阀(1)和第二阀(2),打开第四阀(4)和第五阀(5),观察第一油位管(16)和第二油位管(17)的液位高度,若第一油位管(16)的油液高度低于第二油位管(17)的油液高度,且油液高度不变化,则打开第六阀(6),直至第一油位管(16)的油液高度为零时,关闭第六阀(6)、第四阀(4)和第五阀(5)。

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