[发明专利]缺陷灌注桩中部凿除方法

说明书

本发明涉及灌注桩的技术领域，公开了缺陷灌注桩中部凿除方法，包括以下施工步骤：1)、缺陷灌注桩具有桩身，在桩身中钻取多个咬合孔，多个咬合孔形成位于原钢筋笼包围区域内的环形槽；环形槽将桩身分割为桩环以及桩芯；2)、放置锤头，锤头抵压着桩环，锤头与桩芯之间具有锤击间隙，将楔子的下部插入在锤击间隙中，锤击楔子的顶部，直至将桩芯凿除，桩芯凿除后，桩身内部形成桩中孔；3)、重复操作施工步骤1)以及2)，直至桩中孔的底部到达桩身的缺陷位置；通过钻取多个咬合孔，将桩身分割为桩环和桩芯，桩环起到支护的作用，避免桩芯在凿除过程中，损坏原钢筋笼；利用锤头与楔子配合，可以将桩芯底部进行分离，操作简单，施工方便。

技术领域

本发明专利涉及灌注桩的技术领域，具体而言，涉及缺陷灌注桩中部凿除方法。

背景技术

桩基工程在灌注成桩的过程中，由于受地层条件复杂、工序操作不当或混凝土材料异常等影响，会出现一定程度的桩身混凝土离散、断桩、桩底沉渣厚度超标等质量通病。

当灌注桩被检测判定为缺陷灌注桩时，常见做法是通过注浆加固补强，或在原灌注桩上重新施工，或采用重新补桩等方法进行处理。但是，当缺陷灌注桩的缺陷位置埋藏较深或缺陷断面较大时，注浆加固法难以有效保证处理质量，且存在二次检验养护时间长等问题；如果在原桩位上重新返工，由于混凝土强度高、钢筋含量大，成桩过程施工耗时长、增加费用多，且由于桩基础承台已经开挖，大型桩机进场困难，受施工场地限制大；而采取重新补桩的方案，用对称两根或多根桩替代原桩，需要加大基桩承台，施工进度慢，桩身养护和质量检测周期长，总体处理费用高。

现有技术中，往往是将缺陷灌注桩的桩身中部凿除，形成桩中孔，然后对缺陷位置进行处理后，再在桩中孔内灌注混凝土，但是在对缺陷灌注桩中部开挖凿除的操作较为复杂，且施工时间较长。

发明内容

本发明的目的在于提供缺陷灌注桩中部凿除方法，旨在解决现有技术中，缺陷灌注桩中部凿除存在操作复杂以及施工时间较长的问题。

本发明是这样实现的，缺陷灌注桩中部凿除方法，包括以下施工步骤：

1)、所述缺陷灌注桩具有混凝土灌注的桩身，利用水磨钻自上而下在桩身中钻取多个咬合孔，多个所述咬合孔依序咬合环绕布置，形成位于原钢筋笼包围区域内的环形槽；所述环形槽将桩身分割为桩环以及桩芯；

2)、在所述环形槽的底部放置锤头，所述锤头的外端抵压着桩环，所述锤头的内端与桩芯之间具有锤击间隙，将楔子的下部插入在锤击间隙中，所述楔子的上部朝向延伸，沿着桩芯自下而上的方向，所述楔子偏离桩芯倾斜布置，所述楔子的底部倾斜抵接着桩芯的底部的外周，自上而下锤击所述楔子的顶部，直至将所述桩芯凿除，所述桩芯凿除后，所述桩身内部形成桩中孔；

3)、重复操作施工步骤1)以及施工步骤2)，直至所述桩中孔的底部到达所述桩身的缺陷位置。

进一步的，所述锤头具有朝向桩环的抵压壁以及朝向桩芯的倾斜壁，沿着桩芯自下而上的方向，所述倾斜壁背离桩芯倾斜布置，所述倾斜壁贯穿锤头的顶部以及底部，所述倾斜壁的底部形成嵌入边；

在所述施工步骤2)中，所述锤头的抵压壁抵压着桩环，所述锤头的嵌入边与桩芯之间具有所述锤击间隙，所述楔子抵接着倾斜壁，所述楔子的下部穿设在锤击间隙中，抵压着桩芯的底部的外周。

进一步的，所述倾斜壁上设有导向槽，所述导向槽贯穿锤头的顶部以及底部；所述施工步骤2)中，所述楔子的下部嵌入在导向槽中，且抵压着导向槽的底部倾斜布置，所述楔子的下部穿设在锤击间隙中，抵压着桩芯的底部的外周。

进一步的，沿着桩芯自下而上的方向，所述导向槽背离桩芯倾斜布置。