[发明专利]一种整体薄壁内鳍片管式液压油换热器及其生产工艺

权利要求书

1.一种整体薄壁内鳍片管式液压油换热器，包括散热管(1)，其特征在于：所述散热管(1)的表面固定设置有散热翅片(2)，所述散热翅片(2)的表面贯穿开设有第一通孔(3)，所述散热管(1)内壁开设有来复线槽(4)，所述散热管(1)的内部开设有环形冷却液槽(5)，所述散热管(1)采用铝制材料，所述散热管(1)包括基材层(11)，所述基材层(11)的顶部通过粘接剂粘接有导热层(12)，所述导热层(12)的顶部通过粘接剂粘接有耐腐蚀层(13)，所述耐腐蚀层(13)的顶部通过粘接剂粘接有韧性层(14)。

2.根据权利要求1所述的一种整体薄壁内鳍片管式液压油换热器，其特征在于：所述散热翅片(2)设置有多个，所述散热翅片(2)呈环片状并等距分布在散热管(1)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种整体薄壁内鳍片管式液压油换热器，其特征在于：所述第一通孔(3)设置有多个，多个所述第一通孔(3)呈环形等距分布在散热翅片(2)表面。

4.根据权利要求1所述的一种整体薄壁内鳍片管式液压油换热器，其特征在于：多个所述散热翅片(2)的外表面之间固定有导热板(6)，所述导热板(6)设置有多个，所述导热板(6)的表面贯穿开设有第二通孔(7)。

5.根据权利要求4所述的一种整体薄壁内鳍片管式液压油换热器，其特征在于：所述第二通孔(7)设置有多个，所述导热板(6)采用石墨烯材质。

6.根据权利要求1所述的一种整体薄壁内鳍片管式液压油换热器，其特征在于：所述导热层(12)包括二氧化硅层(121)和二氧化钛层(122)，且二氧化硅层(121)的底部与二氧化钛层(122)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种整体薄壁内鳍片管式液压油换热器，其特征在于：所述耐腐蚀层(13)包括庚酸烯丙酯层(131)和聚酰胺树脂层(132)，且庚酸烯丙酯层(131)的底部与聚酰胺树脂层(132)的顶部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种整体薄壁内鳍片管式液压油换热器，其特征在于：所述韧性层(14)包括岩棉层(141)和碳素钢层(142)，且岩棉层(141)的底部与碳素钢层(142)的顶部固定连接。

9.如权利要求1-8任意一项所述的一种整体薄壁内鳍片管式液压油换热器，其特征在于：其生产工艺具体包括以下步骤:

S1、利用热熔设备和成型模具将铝锭热熔后压轧出特定性状的直管,然后静置冷却，待直管冷却成型；

S2、根据实际需求将利用切割机对直管进行切断，形成散热管(1)；

S3、在散热管(1)表面套设固定安装散热翅片(2)；

S4、然后在散热管(1)表面喷涂二氧化硅层(121)涂料，待干燥后喷涂二氧化钛层(122)涂料，待干燥后喷涂庚酸烯丙酯层(131)涂料，待干燥后喷涂聚酰胺树脂层(132)涂料，等再次干燥后喷涂岩棉层(141)涂料，最后待干燥后喷涂碳素钢层(142)涂料，然后待干燥冷却成型即可；

S5、将成型的散热管(1)与其他部件组合安装；

S6、组装后的组件经过高温钎焊成散热芯体即可。