[发明专利]薄壁环状零件用毛刷辅助力流变抛光装置及抛光方法

说明书

薄壁环状零件用毛刷辅助力流变抛光装置，包括安装台，安装台上安装有抛光圆槽，抛光圆槽的底部中心设有转台，转台与旋转电机相连；抛光圆槽内盛放有力流变抛光液，抛光圆槽的内腔上环形设有毛刷；安装台上还设有安装架，安装架上安装有升降装置，升降装置的安装座上安装有转盘，转盘与安装座形成转动副，转盘的转动中心线与转台的转动中心线相互重合；转盘的下端面上环形设有转轴，转轴与转盘形成转动副，转轴与驱动装置相连，转轴上安装有夹具；转盘和转台上设有相互配合的卡扣机构。本发明提供的抛光装置具有加工效率高、抛光效果好以及制造成本低的优点；对应的，本发明还提供了薄壁环状零件用毛刷辅助力流变抛光方法。

技术领域

本发明涉及精密与超精密加工技术领域，具体是涉及薄壁环状零件用毛刷辅助力流变抛光装置及抛光方法。

背景技术

目前一些带有复杂曲面的薄壁环状零件，如手表外壳框架，因其复杂的外表面，又出于成本，实现难度等多方面原因，在对其外表面的抛光加工，由工人使用工毛毡逐个抛光实现，不仅效率低下且对人工经验依赖性较大，不利于企业效率效益的提高。力流变抛光技术以具有剪切增稠特性的非牛顿流体作为基液配制抛光液，可实现工件表面高效、高质量的抛光，但由于手表外壳框架的底面为不规则、小角度的曲面，利用力流变抛光方法抛光时，抛光液在高剪切速率下会在曲面角度较小处产生大团簇，阻碍抛光液流过间隙，从而影响薄壁环状零件的抛光效果。鉴于现有技术的不足，有必要提出薄壁环状零件用毛刷辅助力流变抛光方法，以及设计相应的装置，来弥补现有力流变抛光方法的不足，提升对薄壁环状零件的抛光质量和抛光效率。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供了薄壁环状零件用毛刷辅助力流变抛光装置，本发明提供的抛光装置具有加工效率高、抛光效果好以及制造成本低的优点；对应的，本发明还提供了薄壁环状零件用毛刷辅助力流变抛光方法，该抛光方法具有抛光效果好和易于实施的优点。

对于力流变抛光装置，本发明技术方案如下:

薄壁环状零件用毛刷辅助力流变抛光装置，包括安装台，所述安装台上安装有抛光圆槽，所述抛光圆槽的底部中心设有转台，所述转台与旋转电机相连；所述抛光圆槽内盛放有力流变抛光液，所述抛光圆槽的内腔上环形设有毛刷；所述安装台上还设有安装架，所述安装架位于抛光圆槽的上方，所述安装架上安装有升降装置，所述升降装置的安装座上安装有转盘，所述转盘与安装座形成转动副，所述转盘的转动中心线与转台的转动中心线相互重合；所述转盘的下端面上环形设有转轴，所述转轴与转盘形成转动副，所述转轴与驱动装置相连，所述转轴上安装有夹具，所述夹具的位置与毛刷的位置相互对应，在升降装置带动转盘往下运动时，安装在夹具上的薄壁环状零件能够与毛刷相触碰；所述转盘和转台上设有相互配合的卡扣机构，所述卡扣机构使转盘与转台在工作时保持同步转动。

与现有技术相比，本发明提供的薄壁环状零件用毛刷辅助力流变抛光装置具有加工效率高、抛光效果好以及制造成本低的优点；本发明提供的抛光装置上，可以安装多个夹具，同时一个夹具上也可以安装多个工件，从而能够提高抛光效率；抛光时，工件在力流变抛光液中与毛刷形成相对运动，力流变抛光液在与工件接触区域出现剪切增稠特性，在加工位置瞬间形成一个柔性“固着磨具”，可实现工件表面高效、高质量的抛光，抛光效果好；而毛刷的存在能够达到辅助抛光的作用，当工件为不规则、小角度的曲面时，力流变抛光液会在曲面弧度较大处产生大团簇，阻碍小角度内曲面的抛光，而毛刷具有一定的控流作用，毛刷能够带动抛光液在小角度曲面内流动，对小角度曲面进行抛光；同时，本发明的抛光装置结构精简，制造成本低，易于在企业中推广。

作为优化，前述的薄壁环状零件用毛刷辅助力流变抛光装置中，所述升降装置包括升降电机，所述升降电机与丝杆机构相连，所述丝杆机构的末端固定有安装座。升降电机通过丝杆机构带动安装座上下移动，从而实现安装在安装座上的转盘的移动。