[发明专利]阻燃微胶囊凝乳、水性阻燃防腐塑料涂料及其制备方法

说明书

本申请涉及水性涂料领域，具体公开了一种阻燃微胶囊凝乳、水性阻燃防腐塑料涂料及其制备方法。该水性阻燃防腐塑料涂料包括：苯丙乳液，阻燃微胶囊凝乳，填料，分散剂，成膜助剂，去离子水。阻燃微胶囊凝乳的制备包括：制备壁材乳液：以去离子水为分散剂，将环糊精、十二烷基苯磺酸钠、环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、甲基丙烯酸丁酯和丙烯酸乙酯混合均匀，预升温，加入过氧化物和催化剂，升温后反应，反应后降温，得到壁材乳液；包覆：向壁材乳液中加入阻燃剂，剪切乳化，得到微胶囊乳液；干燥：将微胶囊乳液干燥至固含量为65%～70%，得阻燃微胶囊凝乳。本申请的水性阻燃防腐塑料涂料对塑料的附着力佳，且具备较佳的阻燃性和防腐性。

技术领域

本申请涉及涂料的领域，更具体地说，它涉及阻燃微胶囊凝乳、水性阻燃防腐塑料涂 料及其制备方法。

背景技术

涂料通常包括树脂、溶剂、填料、添加剂、助剂等组分，将涂料涂覆于基材表面，可在基材表面形成连续的涂膜，对基材表面起到装饰、保护等作用。从溶剂类型的角度而言，涂料可分为溶剂型涂料和水性涂料，溶剂型涂料以有机溶剂作为溶剂，而水性涂料以水作为 溶剂。显然，水性涂料比溶剂型涂料更加绿色环保，也代表了今后涂料的发展方向。

部分应用场景要求涂料具备一定的阻燃性和防腐性，例如，家电行业中，电饭煲外壳、 电磁炉底座、电水壶外壳、微波炉门面等都会采用塑料，这些塑料被要求需要具备良好的阻 燃性和防腐性。而如若对塑料本身进行改进，例如，向塑料中加入阻燃剂，虽然能够提高塑 料的阻燃效果，但会对塑料本身的结构强度造成很大的冲击，较难满足强度要求。而若将具 备阻燃性、防腐性的涂料涂覆于塑料表面，不仅能够保留塑料本身的特性，而且还能使得塑 料表面具备阻燃性和防腐性。

然而，将具备阻燃性和防腐性的水性涂料应用于塑料表面存在诸多困难，这表现在以 下几个方面：第一，水性涂料的极性高、表面张力大，这使得水性涂料对塑料的附着力较差， 尤其对于表面极性很低的聚烯烃塑料，例如PP；第二，为了保证涂膜的阻燃性，往往需要向 涂料中加入大量阻燃剂，而这些大量阻燃剂的存在很大程度上影响了涂膜的附着力，加之塑 料表面的非极性特质，进一步加剧了涂膜附着力差的情况；第三，水性涂料中的树脂多呈乳 状液体，存在于胶束之中，固化后的致密性远不如溶剂型涂料中溶解于有机溶剂的树脂，这 使得水性涂料的涂膜的防腐性能很差。

综上，本申请的发明人认为，目前行业内没有一款理想的用于塑料表面的具备阻燃性 和防腐性的水性涂料，亟待改进。

发明内容

为了改善目前缺乏一款理想的用于塑料表面的具备阻燃性和防腐性的水性涂料的现 状，本申请提供一种阻燃微胶囊凝乳、水性阻燃防腐塑料涂料及其制备方法。

第一方面，本申请提供一种水性阻燃防腐塑料涂料，采用如下的技术方案：

一种水性阻燃防腐塑料涂料，按重量份数，包括有以下组分：苯丙乳液40～60份，阻燃微胶 囊凝乳10～20份，填料15～25份，分散剂1.5～2.5份，成膜助剂1～5份，去离子水5～10 份；

其中，

按重量份数，所述阻燃微胶囊凝乳的制备原料包括：环糊精30～50份，十二烷基苯磺酸钠1～ 5份，环氧树脂10～20份，甲基丙烯酸甲酯5～15份，丙烯酸5～15份，甲基丙烯酸丁酯5～ 15份，丙烯酸乙酯5～15份，过氧化物5～10份，催化剂1～1.5份，阻燃剂15～30份；所述阻燃微胶囊凝乳的制备方法包括有以下步骤：

制备壁材乳液：以去离子水作为分散剂，按重量份数，将环糊精、十二烷基苯磺酸钠、环氧 树脂、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、甲基丙烯酸丁酯和丙烯酸乙酯混合均匀，预升温，加入过 氧化物和催化剂，升温后进行反应，反应后降温，得到壁材乳液；

包覆：按重量份数，向壁材乳液中加入阻燃剂，经剪切乳化，得到微胶囊乳液；

干燥：将微胶囊乳液干燥至固含量为65％～70％，得到阻燃微胶囊凝乳凝乳。