[发明专利]用低温蒸发获取水性环氧改性乳化沥青蒸发残留物的方法

权利要求书

1.一种用低温蒸发获取水性环氧改性乳化沥青蒸发残留物的方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，准备鼓风烘箱、天平、自制硅胶托盘待用，提前设置鼓风烘箱温度预定80℃，并保持1h，称取硅胶托盘重量并记录；将水性环氧改性乳化沥青按照8.65±0.5kg/m²规格作为试样置于干净的硅胶托盘中，且将其在室温中放置1h后待用；

步骤二，将所述步骤一中的试样放置鼓风烘箱内进行低温蒸发，每隔相同时间称重一次并记录称重质量，多次称重后，直至水性环氧改性乳化沥青的质量损失趋于平缓，当连续两次称重质量小于0.5g时停止试验；该间隔时间为11.5h或12.5h，连续2-3次质量恒定即可；

步骤三，待所述步骤二中的水性环氧改性乳化沥青的试样冷却至室温，即得到水性环氧改性乳化沥青的块状残留物；

步骤一中的水性环氧改性乳化沥青为590刚性10％水性环氧改性乳化沥青、590柔性10％水性环氧改性乳化沥青、590刚性20％水性环氧改性乳化沥青、590柔性20％水性环氧改性乳化沥青、590刚性30％水性环氧改性乳化沥青、590柔性30％水性环氧改性乳化沥青；

刚性水性环氧改性乳化沥青的制备方法为如下步骤：

第一步，将乳化剂与水混合充分，得到皂液；该乳化剂为冷拌冷铺用的590型阴离子乳化剂、A3T1型阴离子乳化剂和LBP1型阳离子乳化剂中的任一种；590型阴离子乳化剂的添加量为乳化沥青质量的2.5％、A3T1型阴离子乳化剂的添加量为乳化沥青质量的3.5％、LBP1型阳离子乳化剂的添加量为乳化沥青质量的3.0％；三种乳化沥青的油水比均为60：40；

第二步，调节所述皂液的pH，经胶体磨制备乳化沥青；其中，A3T1型皂液的pH为11.0-12.0，LBP1型皂液的pH为2.0-3.0；

第三步，向所述第二步中的乳化沥青加入刚性水性环氧树脂EP-51，然后再加入固化剂HGC，得到刚性水性环氧改性乳化沥青，刚性水性环氧树脂EP-51与固化剂HGC的混合比例为1：1；

柔性水性环氧改性乳化沥青的制备方法为如下步骤：

第一步，将乳化剂与水混合充分，得到皂液；该乳化剂为冷拌冷铺用的590型阴离子乳化剂、A3T1型阴离子乳化剂和LBP1型阳离子乳化剂中的任一种；590型阴离子乳化剂的添加量为乳化沥青质量的2.5％，A3T1型阴离子乳化剂的添加量为乳化沥青质量的3.5％，LBP1型阳离子乳化剂的添加量为乳化沥青质量的3.0％；三种乳化沥青的油水比均为60：40；

第二步，调节所述皂液的pH，经胶体磨制备乳化沥青；其中，A3T1型皂液的pH为11.0-12.0，LBP1型皂液的pH为2.0-3.0；

第三步，向所述第二步中的乳化沥青加入柔性水性环氧树脂HY-A，然后再加入固化剂HY-B，得到柔性水性环氧改性乳化沥青，柔性水性环氧树脂HY-A与固化剂HY-B的混合比例为10：1；

所述刚性水性环氧改性乳化沥青的低温蒸发温度为80℃，低温蒸发稳定时间为48h；所述柔性水性环氧改性乳化沥青的低温蒸发温度为80℃，低温蒸发稳定时间为84h。