[发明专利]一种压裂管汇用新型旋塞阀旋塞密封涂层

权利要求书

1.一种压裂管汇用新型旋塞阀旋塞密封涂层，包括旋塞本体(1)，其特征在于：所述旋塞本体(1)的外表面涂刷有耐磨层(2)，并且耐磨层(2)的外表面涂刷有润滑层(3)，所述润滑层(3)的外表面涂刷有保护层(4)，所述润滑层(3)包括软质橡胶层(5)和固体润滑油(6)，并且软质橡胶层(5)内腔的顶部和底部均开设有腔体，所述固体润滑油(6)灌设于腔体中，所述软质橡胶层(5)的顶部与底部分别与保护层(4)和耐磨侧(2)之间粘粘。

2.根据权利要求1所述的一种压裂管汇用新型旋塞阀旋塞密封涂层，其特征在于：所述耐磨层(2)包括颗粒橡胶层(7)，并且颗粒橡胶层(7)的外表面与润滑层(3)和旋塞本体(1)的表面粘粘，所述颗粒橡胶层(7)的内壁贴合有硬质橡胶层(8)，并且硬质橡胶层(8)内壁的两侧和中部均卡接有硫化橡胶球(9)。

3.根据权利要求1所述的一种压裂管汇用新型旋塞阀旋塞密封涂层，其特征在于：所述保护层(4)包括薄膜层(10)，并且薄膜层(10)外表面的一侧与润滑层(3)的表面粘结，所述薄膜层(10)的内腔从上至下依次粘粘有丁基橡胶层(11)、丁苯胶层(12)和天然橡胶层(13)，所述丁基橡胶层(11)、丁苯胶层(12)和天然橡胶层(13)之间均互相通过胶水粘结。

4.根据权利要求1-3所述的一种压裂管汇用新型旋塞阀旋塞密封涂层，其使用方法具体包括以下步骤；

S1、制备上述各保护层后，待其内部凝结依次粘粘于旋塞阀的旋塞外部，然后进行压实；

S2、将保护好的旋塞拧入旋塞阀中，然后投入使用；

S3、使用途中，最外侧的保护层(4)最先遭受摩擦，与旋塞阀内部的纹路之间互相摩擦，会铸件将第一层的薄膜层(10)消耗掉，不具有薄膜层(10)的旋塞阀则被认为是使用过的，无法充当全新品，由此进行验证，接着丁基橡胶层(11)、丁苯胶层(12)和天然橡胶层(13)依次在旋塞转动中消耗掉，来应对各种不同的物料输送控制，当第二层的薄膜层(10)消耗掉时，则代表该旋塞阀额定使用寿命过了三分之一，也就代表其内部长时间没有维修，出现上锈卡死等难以转动的问题，此时润滑层(3)接触旋塞阀内部的纹路，其表面软质橡胶层(5)轻易被磨损后，固体润滑油(6)摩擦在旋塞阀的内部进行润滑，当两组固体润滑油(6)磨损光后，则代表该旋塞阀额定使用寿命过去三分之二，最后当耐磨层(2)暴露于旋塞阀内部时，也就说明该旋塞阀使用了很长时间，其内部有些地方在长时间使用后存在磨损等坑洼地方，影响密封性，耐磨层(2)表面的颗粒橡胶层(7)快速磨损成颗粒填充于旋塞阀的内部，进行补充，来提高气密性，然后硬质橡胶层(8)表面被旋塞阀内部纹路转动时蚀刻相匹配的纹路，进行双重咬合进行密封，当硬质橡胶层(8)有打磨干净后，其内部的硫化橡胶球(9)会暴露被旋塞与旋塞阀之间挤压变形，用于填充其内部，形成最后一道密封组件，这也代表改旋塞阀使用寿命截止，无法继续使用；

S4、工作人员拆卸旋塞阀后，通过观测旋塞阀内部保护层来判定其使用年限。

5.根据权利要求1所述的一种压裂管汇用新型旋塞阀旋塞密封涂层，其特征在于：所述耐磨层(2)的厚度为0.5CM-0.7CM，所述润滑层(3)和保护层(4)的厚度均为0.2CM-0.3CM。