[发明专利]核主泵轴承导环安装工艺

说明书

本发明涉及一种核主泵轴承导环安装工艺，采用长螺杆(4)将轴承导环(2)调平后起吊，将轴承导环(2)安装在密封室(3)的腔体底部，以圆柱销(8)为定位将端环工具(6)安装到密封室(3)的顶部，以端环工具(6)的孔为导向安装六角长扳手(5)到内六角螺钉(1)内，用六角长扳手(5)紧固内六角螺钉(1)完成轴承导环(2)与密封室(3)的连接。本发明解决了核主泵轴承导环安装过程中视线受到遮挡，密封室腔体过深常规工具不能到达及准确定位等问题，也可以应用于其他长筒腔体内工件安装的制造领域。

技术领域：

本发明涉及一种核主泵轴承导环安装工艺。

背景技术：

轴承导环是核主泵核一级部件，位于密封体腔体底部，与密封室的配合间隙在0.06—0.09mm,主泵正常运行的状态下转速为1500转/分。轴承导环对旋转泵轴起支撑作用，密封室的内腔直径为467mm,深度达到4500mm，轴承导环需要安装到密封室的的底部，在安装下落过程中视线全部被遮挡如图1所示，装配难度极大。如果轴承导环不能准确安装会产生以下两种可能性伤害。

第一：核主泵泵轴在运行过程中时失去支撑，导致核主泵运行时产生震动。

第二：轴承导环不能正确定位和主泵运行时发生卡顿，导致主泵停机。

在核电领域内，核主泵目前国内没有制造的先例，没有经验可以借鉴，需要我们不断地摸索和研究，发明出一套合理的轴承导环安装工艺。保证轴承导环在安装过程中不与密封室发生磕碰，解决由于视线受到遮挡，轴承导环无法正确定位的问题，避免主泵运行时震动超标。

发明内容：

本发明目的是提供一种核主泵轴承导环安装工艺，保证了长腔体内部零件准确定位安装。本发明的技术方案是：一种核主泵轴承导环安装工艺，采用长螺杆(4)将轴承导环(2)调平后起吊，将轴承导环(2)安装在密封室(3)的腔体底部，以圆柱销(8)为定位将端环工具(6)安装到密封室(3)的顶部，以端环工具(6)的孔为导向安装六角长扳手(5)到内六角螺钉(1)内，用六角长扳手(5)紧固内六角螺钉(1)完成轴承导环(2)与密封室(3)的连接，包括以下步骤：

1)将内六角螺钉(1)穿入轴承导环(2)中；

2)将长螺杆(4)装配到轴承导环(2)中；

3)起吊长螺杆(4)和轴承导环(2)；将轴承导环(2)安装到密封室(3)底部；

4)以圆柱销(8)为定位将端环工具(6)安装到密封室(3)的顶部；

5)采用安装螺母(7)固定端环工具(6)与密封室(3)；

6)拆除长螺杆(4)；

7)以端环工具(6)上的四个导向孔(9)的为导向，将六角长扳手(5)安装到内六角螺钉(1)内；

8)采用棘轮扳手旋转六角长扳手(5)紧固内六角螺钉(1)；

9)拆除六角长扳手(5)、端环工具(6)、圆柱销(8)，安装完成。所述步骤7)中端环工具(6)与密封室(3)通过圆柱销(8)定位后，端环工具(6)上的导向孔(9)与轴承导环上(2)的沉孔同心，且导向孔(9)呈均匀分布，可以确保六角长扳手(5)通过长距离准确到达轴承导环(2)内的内六角螺钉(1)，保证安装精度。

技术效果：