[发明专利]一种易于调节温度的四氯化钛加工用除杂装置

说明书

本发明公开了一种易于调节温度的四氯化钛加工用除杂装置，涉及到四氯化钛加工技术领域，包括反应件和蓄液件，反应件和蓄液件通过转换机构连通，反应件的内部为中空状结构，反应件的表面安装有检测组件，反应件的内腔分别垂直分布有第一加热部、第二加热部和第三加热部，检测组件的数量随着第一加热部、第二加热部和第三加热部的分布情况变化而变化，检测组件对第一加热部、第二加热部和第三加热部进行温度检测。上述方案，通过设置导流件和导气件，加热件对承接槽的内部进行加热，承接槽内部的加热件分别和第一加热部、第二加热部、第三加热部一一对应，并通过检测组件进行检测，保证受热均匀，便于对反应温度的把控。

技术领域

本发明涉及四氯化钛加工技术领域，特别涉及一种易于调节温度的四氯化钛加工用除杂装置。

背景技术

国内外厂家所生产的四氯化钛(TiCl4)是生产颜料钛白、海绵钛及钛系列产品的最重要的中间产品，工业粗TiCl4通常含有多种有害杂质，成份十分复杂，尤其是VOCl3杂质直接影响钛的质量，四氯化钛中的钒杂质主要是以三氯氧钒(VOCl3)形式存在，其沸点(127℃)与四氯化钛沸点(136℃)十分相近，采用精馏方法因分离系数小，而很难将它从四氯化钛中分离除去。

目前，由于精制工艺流程的不同和不完善，导致在生产过程中粗四氯化钛在加工过程中与其它试剂的混合效果和加热效果不佳，从而导致四氯化钛的除钒效果差且除钒后的精四氯化钛的质量情况波动大，经常出现管道及设备堵塞造成生产不连续，频繁的设备和管道检修，造成了工业原料和物料的浪费，提高了生产成本，四氯化钛铝粉除钒渣中含有大量的氯离子，在堆存过程中容易释放出氯化氢等有害气体，四氯化钛在加热过程中产生盐酸的气体化合物，在长时间停留会影响到四氯化钛的反应效果，同时本身对四氯化钛进行稀释。

此外，在四氯化钛加工完成后传统的是等到自然冷却再进行下一程序的配备，但是由于四氯化钛在加工过程中为多量的情况下进行，自然冷却也是根据室温或者外部温度情况下进行冷却，这导致室内或者外部温度高于反应设备自身的导热系数，这就导致四氯化钛在反应设备内部处于高恒温状态，导致冷却时间的延长，降低了四氯化钛的生产效率。

因此，本申请提供了一种易于调节温度的四氯化钛加工用除杂装置来满足需求。

发明内容

本申请的目的在于提供一种易于调节温度的四氯化钛加工用除杂装置，以解决上述背景提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种易于调节温度的四氯化钛加工用除杂装置，包括反应件和蓄液件，所述反应件和蓄液件通过转换机构连通，所述反应件的内部为中空状结构，所述反应件的表面安装有检测组件，所述反应件的内腔分别垂直分布有第一加热部、第二加热部和第三加热部，所述检测组件的数量随着第一加热部、第二加热部和第三加热部的分布情况变化而变化，所述检测组件对所述第一加热部、第二加热部和第三加热部进行温度检测；

所述反应件的底部安装有第一热传导件，且与所述反应件形成筒状结构，所述第一热传导件的底部固定有第二热传导件，且对反应件和第一热传导件进行支撑，所述反应件的内腔固定有隔断件，所述隔断件的外侧设有导流件，所述导流件对四氯化钛进行流向引导，所述导流件的外侧设有导气件,所述导流件的表面开设有承接槽，所述导气件的直径大于所述承接槽的直径，且对四氯化钛加工产生的气体进行引导；

所述导流件的表面开设有承接槽，且四氯化钛在承接槽的内部进行流动，所述承接槽的内腔底部安装有加热件，所述加热件对承接槽的内部进行加热，所述承接槽内部的加热件分别和第一加热部、第二加热部、第三加热部一一对应，并通过检测组件进行检测；

所述第二热传导件的一侧安装有循环导热机构，所述第一热传导件和第二热传导件对反应件内部的四氯化钛加工产生的热量进行传导的同时，所述循环导热机构进一步对来自第一热传导件和第二热传导件的热量进行增益传导，进行增益自然冷却。