[发明专利]一种用于同步脱除沼气、发酵液中硫化氢的装置及其工艺

权利要求书

1.一种用于同步脱除沼气、发酵液中硫化氢的装置，其特征在于：包括厌氧发酵罐(1)，与所述厌氧发酵罐(1)连接的沼气多组分分析仪(11)，所述沼气多组分分析仪(11)连接沼气流量计(10)，所述沼气流量计(10)的另一端分别连接低压气体混合装置(4)和PID控制器（15），所述PID控制器（15）的另一端连接变频空气风机(5)和发酵液ORP分析仪(14)，所述发酵液ORP分析仪(14)与所述低压气体混合装置(4)分别与所述厌氧发酵罐(1)连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于同步脱除沼气、发酵液中硫化氢的装置，其特征在于：所述厌氧发酵罐（1）的两端分别设置脱硫前沼气管路（2）和脱硫后沼气管路（3），所述沼气流量计（10）与所述低压气体混合装置（4）分别设置在所述脱硫前沼气管路（2）上，所述脱硫前沼气管路（2）上延伸连接有脱硫前沼气取样管路（12），所述脱硫后沼气管路（3）上延伸连接有脱硫后沼气取样管路（13）；所述脱硫前沼气取样管路（12）、所述脱硫后沼气取样管路（13）与所述沼气多组分分析仪（11）连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于同步脱除沼气、发酵液中硫化氢的装置，其特征在于：所述变频空气风机(5)的外端延伸设有空气风机出口（6），所述空气风机出口（6）分别连接低压气体混合装置连接管路（16）和厌氧发酵罐连接管路（6），所述低压气体混合装置连接管路（16）设置在所述低压气体混合装置(4)的一端，所述厌氧发酵罐连接管路（6）的另一端与所述厌氧发酵罐(1)连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于同步脱除沼气、发酵液中硫化氢的装置，其特征在于：所述低压气体混合装置连接管路（16）上设置空气流量计及流量控制阀门组件a(7)，所述厌氧发酵罐连接管路（6）上设置空气流量计及流量控制阀门组件b（9）。

5.一种用于同步脱除沼气、发酵液中硫化氢的工艺，其特征在于：应用权利要求2所述的一种用于同步脱除沼气、发酵液中硫化氢的装置实现以下工艺步骤：

S1：首先将沼气和发酵液中的气体输入至低压气体混合装置（4）内部；

S2：经过低压气体混合装置（4）混合的气体输入至与低压气体混合装置（4）连接的厌氧发酵罐（1）的内部，沼气、空气在低压气体混合装置（4）内实现可控的快速均匀混合，避免混合气体在甲烷爆炸危险区范围内；

S3：通过与厌氧发酵罐（1）连接的脱硫前沼气管路（2）上设置的脱硫前沼气取样管路（12）对通入的气体数据进行采样统计，通过沼气多组分分析仪（11）进行对脱硫前的数据储存和记录，记录下管道内部经过的CH4、H2S、O2、CO2的组分含量；

S4：通过设置在脱硫前沼气管路（2）上的沼气流量计（10）来实时监测进入厌氧发酵罐（1）内沼气的瞬时流量和累计流量；

S5：厌氧发酵罐（1）的外侧设置连接的发酵液ORP分析仪（14）实时监测厌氧发酵罐（1）内部发酵液的氧化还原电位；

S6：通过PID控制器（15）来控制沼气流量计（10）、发酵液ORP分析仪（14）与变频空气风机（5）的使用；

S7：经过厌氧发酵罐（1）处理后，沼气多组分分析仪（11）经过连接在厌氧发酵罐（1）两侧的脱硫后沼气管路（3）和脱硫后沼气取样管路（13）对处理后的气体含量以及数据进行采样统计；

S8：沼气多组分分析仪（11）将步骤S3中取样前的数据与步骤S7中取样后的数据进行对比，得到取样前与取样后脱硫数据的变化。

6.根据权利要求5所述的一种用于同步脱除沼气、发酵液中硫化氢的工艺，其特征在于：所述PID控制器（15）根据沼气流量计（10）、沼气多组分分析仪（11）实时数据控制通入沼气中的空气量，流通的空气量由空气流量计及流量控制阀门组件a（7）实现。

7.根据权利要求5所述的一种用于同步脱除沼气、发酵液中硫化氢的工艺，其特征在于：所述PID控制器（15）通过根据所述发酵液ORP分析仪（14）控制数据通入发酵液中的空气量，流通的空气量由空气流量计及流量控制阀门组件b（9）实现。