[发明专利]一种可冲散轧花水刺无纺布的制备方法

权利要求书

1.一种可冲散轧花水刺无纺布的制备方法，其特征在于包括以下步骤

1)利用高速旋转的叶轮将高浓碎纸浆强力上下、前后挤压、搅拌、翻滚制得木浆纤维；

2)通过流量计将木浆纤维、黏胶短切纤维混合成一定配比的浆液；

3)将所得浆液通过冲浆泵送入斜网成形机，在湿法成型器上脱水形成湿法纤维网并置于湿法托网帘上；

4)湿法托网帘带动纤维网首先经过剥离装置，通过剥离装置上横向设置的出风口使紧贴在湿法托网帘上面的纤维网与湿法托网帘产生空隙，然后再将纤维网经过转移辊从湿法托网帘转移到水刺托网帘上；

5)纤维网在水刺托网帘的带动下进入水刺工序，首先进行预刺，再采用多道高压水刺对纤维网的网面进行水刺，得到一定强力的水刺无纺布。

2.如权利要求1所述可冲散轧花水刺无纺布的制备方法，其特征在于步骤1所述木浆纤维为2～6wt％的浆粕混合液。

3.如权利要求1所述可冲散轧花水刺无纺布的制备方法，其特征在于步骤2所述黏胶短切纤维浓度为0.3～1.2wt％。

4.如权利要求1所述可冲散轧花水刺无纺布的制备方法，其特征在于步骤2中木浆纤维、黏胶短切纤维体积比为7:3。

5.如权利要求1所述可冲散轧花水刺无纺布的制备方法，其特征在于所述黏胶短切纤维为再生纤维素超短纤维，长度8mm--10mm，纤维细度为0.9-2.4dtex。

6.如权利要求1所述可冲散轧花水刺无纺布的制备方法，其特征在于步骤3中冲浆泵输出在30％-50％之间，而后在湿法成型器上通过6个输出在20％-100％水腿脱水。

7.如权利要求1所述可冲散轧花水刺无纺布的制备方法，其特征在于步骤4中剥离装置剥离压力10-15bar。

8.如权利要求1所述可冲散轧花水刺无纺布的制备方法，其特征在于步骤5中预刺压力15bar，高压水刺压力为20bar-70bar。