[发明专利]废钢预热系统及预热方法

说明书

本发明提供一种废钢预热系统及预热方法。废钢预热方法包括：(A)：转动部转动到第一转动位置，在第一凹槽开口中装入待预热废钢，第一电磁铁单元通电从而对第一凹槽开口中的废钢产生磁力作用；步骤(B)：所动部转动到第二转动位置，在第二凹槽开口中装入待预热废钢；其中，转动部转动到第二转动位置且等待第一预设时间T1后，第一电磁铁单元断电；(C)：第二电磁铁单元通电；(D)：所述转动部转动到第一转动位置，在第一凹槽开口中装入待预热废钢；其中，当转动部转动到第一转动位置且等待第二预设时间T2后，第二电磁铁单元断电；(E)：第一电磁铁单元通电从而对第一凹槽开口中的废钢产生磁力作用；步骤(F)：跳转到步骤(B)。

技术领域

本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及到一种利用炼钢高温烟气余热给废钢预热的电磁系统及控制方法。

背景技术

钢铁行业作为国民经济的重要命脉，也是其它相关行业的坚实基础，钢铁工业的发展具有支撑国家经济快速发展的特征；钢铁企业属于能源密集型行业，据不完全统计，我国钢铁企业的吨钢综合能耗在500kg标准煤以上，由此看来，在钢铁冶炼降低能耗方面和能源二次利用方面我国钢铁行业仍需持续发展。

钢铁冶炼中，废钢是重要的材料来源，废钢可能通过各种途径回收得到，也可能是钢厂处理过程中产生的废钢。目前钢铁冶炼的工艺流程中，冷料废钢一般直接加入电弧炉后进行冶炼，或者与高炉的高温铁水一起加入到转炉后进行冶炼。整个冶炼和除尘过程中会产生大量的高温废气（热废气，一般为热烟气），且这些废气的温度一般在1500℃左右，这类高温气体的排放给大气环境造成了很大的污染。

发明内容

本发明要解决的问题是针对现有冷料废钢冶炼中产生大量热废气造成大气环境污染的问题，提供一种利用热废气的废钢预热方法及预热系统。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种废钢预热系统，所述废钢预热系统包括支座，支座上安装有转轴，所述转轴上安装有转动部，其特征在于，所述转动部上沿周向方向开设有开口朝外的第一凹槽、第二凹槽，所述第一凹槽、第二凹槽的长度方向均平行于转轴轴线；

所述第一凹槽开口与转轴轴线之间设置有用于在通电时对第一凹槽中的废钢产生磁力作用的第一电磁铁单元、且所述第二凹槽开口与转轴之间设置有用于在通电时对第二凹槽中的废钢产生磁力作用的第二电磁铁单元，或所述第一凹槽开口与第二凹槽开口之间设置有用于在通电时对第一凹槽和第二凹槽中的废钢产生磁力作用的第三电磁铁单元；

所述第一凹槽、第二凹槽在第一方向上背对彼此设置；

所述转动部下方设置有第一腔体、用于将废钢运送到冶炼炉的废钢运送单元；所述支座侧壁开设有开口，所述废钢运送单元从所述开口伸出，

所述第一腔体由转动部、支座、废钢运送单元围成或由转动部、支座、地面围成；

所述支座上开设有与第一腔体连通的热废气入口；

所述转动部具有第一转动位置、第二转动位置；

当所述转动部位于第一转动位置时，第一凹槽开口朝上，且第二凹槽开口朝向废钢运送单元；

当所述转动部位于第二转动位置时，第一凹槽开口朝向废钢运送单元，且第二凹槽开口朝上。

本发明中，通过设置转动部、且在转动部上开设第一凹槽、第二凹槽，可同时进行加料、废钢预热的操作，效率较高。在其中一个凹槽加入废钢之后，令对该凹槽开口产生磁力作用的电磁铁单元通电，从而在转动部转动时，废钢不会掉落。当凹槽正对废钢传送单元时，可利于第一腔体内热废气的热量对正对废钢传送单元的凹槽开口内的废钢进行预热，而同时也可在另一个凹槽开口中加入废钢。本发明可实现对废钢的预热，并将预热后的废钢通过废钢传送单元运送到冶炼炉中。利用热废气对废钢进行预热，使得进入冶炼炉的废钢可以被预热到一定温度，从而不仅可以对热废气进行有效利用，而且使得冶炼炉对废钢的冶炼更容易，即可以减少冶炼炉的能源消耗，从而进一步起到节能效果。