[发明专利]一种圆类细小硬质合金零件开槽用砂轮的修理方法

说明书

本发明公开了一种圆类细小硬质合金零件开槽用砂轮的修理方法，其中，选用厚度小于槽宽的薄砂轮，使用薄砂轮切削旋转的铜棒，薄砂轮被磨损修理，并设定一次修理进给量，直至薄砂轮达到槽底圆角成型要求。上述圆类细小硬质合金零件开槽用砂轮的修理方法选用废旧薄砂轮并配合铜棒进行修整，以得到满足窄槽及槽底圆角成型要求的特制砂轮，此方法修理出来的砂轮顶面平整，切削力较好，可代替昂贵的尖砂轮使用，减少耗材投入，降低了加工成本，满足了工况要求。

技术领域

本发明涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种圆类细小硬质合金零件开槽用砂轮的修理方法。

背景技术

如图2所示为一圆类细小精密备件，零件上设计有环形的窄槽3，槽宽仅有0.5mm，要求槽底圆角0.05以下，因此需要特定的砂轮以满足加工要求。由于零件细小，常用于加工的尖砂轮规格稀缺，且批量生产时耗材严重，导致加工成本高，难以达到使用要求，定制砂轮费用又高，只能自主修理砂轮以使用。砂轮一般通过砂轮修整器来修整，但是砂轮越薄越不好修，特别是平头砂轮，要把砂轮两个角修到目标圆角很困难，因此常规修理方法难以适用。

发明内容

基于上述问题，本发明的目的在于提供一种圆类细小硬质合金零件开槽用砂轮的修理方法，针对特殊窄槽的工况，修理出满足使用要求的砂轮。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种圆类细小硬质合金零件开槽用砂轮的修理方法，其中，选用厚度小于槽宽的薄砂轮，使用薄砂轮切削旋转的铜棒，薄砂轮被磨损修理，并设定一次修理进给量，直至薄砂轮达到槽底圆角成型要求。

特别地，目标槽宽为0.5mm，槽底圆角半径小于0.05mm，选用薄砂轮的厚度为0.3mm，设定一次修理进给量为0.01mm。

特别地，修整过程中，先磨削薄砂轮的一侧面，使薄砂轮的截面呈尖角状，再磨削薄砂轮的顶面。

特别地，铜棒固定于三爪卡盘上。

特别地，薄砂轮直接选取废旧砂轮再利用。

综上，本发明的有益效果为，所述圆类细小硬质合金零件开槽用砂轮的修理方法选用废旧薄砂轮并配合铜棒进行修整，以得到满足窄槽及槽底圆角成型要求的特制砂轮，此方法修理出来的砂轮顶面平整，切削力较好，可代替昂贵的尖砂轮使用，减少耗材投入，降低了加工成本，满足了工况要求。

附图说明

图1是本发明实施例提供的圆类细小硬质合金零件开槽用砂轮的修理方法的加工示意图；

图2是现有一圆类细小精密备件的开槽示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。