[发明专利]一种含锌铁固废的高值化处理方法在审
| 申请号： | 202111549909.9 | 申请日： | 2021-12-17 |
| 公开（公告）号： | CN114261985A | 公开（公告）日： | 2022-04-01 |
| 发明（设计）人： | 姚海威;毛瑞;王飞 | 申请（专利权）人： | 江苏沙钢集团有限公司;张家港宏昌钢板有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C01G9/02 | 分类号： | C01G9/02;C01G49/06;C22B7/02;C22B3/16;C22B19/34;C22B1/02;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司： | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人： | 张雯 |
| 地址： | 215625 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 含锌 铁固废 高值化 处理 方法 | ||
1.一种含锌铁固废的高值化处理方法，其特征在于，包括步骤如下：
(1)将含锌铁固废进行水洗、过滤、干燥、研磨得到水洗样；
(2)将水洗样加入到氯化胆碱-二水合草酸低共熔溶剂中，加热搅拌至溶液澄清，静置溶液；
(3)取静置后的溶液的上层清液加入到去离子水中，经水解后过滤得到滤液和滤渣，将滤渣干燥、焙烧得到纳米氧化锌；将滤液经静置、过滤、干燥、焙烧得到纳米氧化铁。
2.根据权利要求1所述的一种含锌铁固废的高值化处理方法，其特征在于，所述步骤（2）中的氯化胆碱-二水合草酸低共熔溶剂中，氯化胆碱和二水合草酸的摩尔比为1:1~1.5。
3.根据权利要求1所述的一种含锌铁固废的高值化处理方法，其特征在于，所述步骤（2）中加热搅拌的温度为60~80℃，加热搅拌的时间为20~40min。
4.根据权利要求1所述的一种含锌铁固废的高值化处理方法，其特征在于，所述步骤（2）中静置温度为60~80℃，静置时间为60~120min。
5.根据权利要求1所述的一种含锌铁固废的高值化处理方法，其特征在于，所述步骤（3）中水解的温度为60~80℃，水解时间为20~40min。
6.根据权利要求1所述的一种含锌铁固废的高值化处理方法，其特征在于，所述步骤（3）中滤渣的焙烧温度为450~500℃，焙烧时间为90~120min。
7.根据权利要求1所述的一种含锌铁固废的高值化处理方法，其特征在于，所述步骤（3）中滤液的静置温度为60~80℃，静置时间为48~64h。
8.根据权利要求1所述的一种含锌铁固废的高值化处理方法，其特征在于，所述步骤（3）中滤液静置、过滤、干燥后，焙烧温度为400~450℃，焙烧时间为90~120min。
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