[发明专利]一种阳离子定着剂的加工方法

说明书

本发明涉及一种阳离子定着剂的加工方法，其包括以下步骤，将二甲基乙酰胺、己二胺依次投入反应容器中，得到混合单体；将第一份环氧氯丙烷滴入混合单体中，得到预聚单体；先将预聚单体水浴升温，加入第二份环氧氯丙烷和第三份环氧氯丙烷，并保温反应，接着加第一份水进行混合，得到反应液；先将反应液继续反应，再加入第二份水和第一份硫酸终止反应，然后用第二份硫酸调节pH，得到阳离子定着剂。本发明通过分阶段添加环氧氯丙烷与二甲基乙酰胺、己二胺充分反应，同时分阶段地添加水和/或硫酸，能使阳离子定着剂在较小添加量下起到较好的助滤助留效果，从而能降低纸浆的黏度和pH，并降低白水的浊度和COD含量。

技术领域

本发明涉及造纸助剂的技术领域，尤其是涉及一种阳离子定着剂的加工方法。

背景技术

阳离子定着剂是一种低相对分子质量、高阳电荷密度的聚合物，作为一种湿部添加剂，阳离子定着剂在造纸过程中能起到良好的滤水、留着、成型以及改善运行性能的功效，可以提高系统的稳定性，有效地吸附系统内产生的阴离子垃圾。

授权公告号为CN106608919A的中国专利公开了一种阳离子淀粉的制备方法，包括：将原淀粉与水混合，配制成原淀粉悬浮液；向所述原淀粉悬浮液中加入预定量的碱性催化剂、阳离子醚化剂以及交联剂，并在第一预定条件下进行反应，得到混合液；向所述混合液中加入预定量的塑化剂，在第二预定条件下进行糊化，得到所述阳离子淀粉。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述阳离子淀粉由于在制浆中的添加量较高，通常为1~2%，而保留率较低，尤其在含杂质较多的纸浆如机械浆和废纸浆中的保留率很低，有时甚至低于50%，这就导致在高用量下，阳离子淀粉反而会阻碍滤水；另外，未被保留的阳离子淀粉随白水回用，再次进入纸浆中，在湿部循环累积，其中大部分阳离子淀粉的正电荷已被纸浆中的阴离子杂质所中和，保留更加困难，进而导致大量的阳离子淀粉在湿部循环，使得纸浆的黏度和pH升高，且白水的浊度和COD含量增高，对造纸过程带来不利影响，有待改进。

发明内容

本发明要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种阳离子定着剂的加工方法，其通过生产50±1%固含量的阳离子定着剂代替阳离子淀粉，具有添加量低、助滤助留效果好的优点，从而能降低纸浆的黏度和pH，并降低白水的浊度和COD含量。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种阳离子定着剂的加工方法，包括以下步骤，

S1将二甲基乙酰胺、己二胺依次投入反应容器中，并通入冷却水降温至20℃以下，得到混合单体；

S2将第一份环氧氯丙烷滴入所述S1的混合单体中，滴加完毕后，第一份环氧氯丙烷和混合单体的混合物自然升温，直至温度不再升高，得到预聚单体；

S3先将所述S2的预聚单体水浴升温至81±2℃，保温反应110~130min后，加入第二份环氧氯丙烷，再继续保温反应55~65min后，加入第三份环氧氯丙烷，然后继续保温反应，直至预聚单体黏度达到500~550cps，接着加第一份水进行混合，得到反应液；

S4先将所述S3的反应液继续反应，并控制反应温度在72±2℃，直至反应液黏度达到300~350cps，再加入第二份水和第一份硫酸终止反应，并降温至30~40℃，然后用第二份硫酸调节反应液的pH至4.5~7.0，得到所述阳离子定着剂。