[发明专利]一种低表面能船舶底漆及其制备方法

权利要求书

1.一种低表面能船舶底漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤，以重量份计：

A1无氧条件下，以0.04～0.08份偶氮类化合物作为引发剂，使18～24份丙烯酸正丙酯和2.5～4.5份五氟苄基甲基丙烯酸酯、1.5～2.5份甲基丙烯酰氧基甲基三乙氧基硅烷、4.2～6份甲基丙烯酸缩水甘油酯、3.6～8份丙烯酸羟丙酯进行自由基聚合反应，得到氟硅共聚物；

A2将5～7.5份正辛胺溶于20～30份乙醚后与2.4～6份多聚甲醛混合，得到混合反应物；将12～16份漆酚溶于20～30份乙醚后加入所述混合反应物，进行反应，反应结束后去除乙醚、将反应产物复溶于40～60份二氯甲烷、水洗3～5次、干燥除水，得到六元噁嗪环聚合物溶液；

A3无氧条件下，将所述六元噁嗪环聚合物溶液与所述氟硅共聚物混合，混合后继续加入3.3～6.8份氯化锌的乙醇溶液，经超声处理后进行反应，得到所述低表面能船舶底漆。

2.根据权利要求1所述的一种低表面能船舶底漆的制备方法，其特征在于：步骤A1中所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、偶氮二异丁酸二甲酯中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种低表面能船舶底漆的制备方法，其特征在于：步骤A1中所述自由基聚合反应的反应温度为80～95℃，反应时间为1.5～3h。

4.根据权利要求1所述的一种低表面能船舶底漆的制备方法，其特征在于：步骤A2中所述反应的温度为85～110℃，反应时间为3～8h。

5.根据权利要求1所述的一种低表面能船舶底漆的制备方法，其特征在于：步骤A3中所述氯化锌的乙醇溶液的制备方法为：将0.3～0.8份氯化锌溶于3～6份乙醇。

6.根据权利要求1所述的一种低表面能船舶底漆的制备方法，其特征在于：步骤A3中所述超声处理的超声功率为550～800W，超声频率为28～40kHz，超声时间为15～30min。

7.根据权利要求1所述的一种低表面能船舶底漆的制备方法，其特征在于：步骤A3中所述反应的温度为65～80℃，反应时间为2～5h。

8.一种低表面能船舶底漆，其特征在于：采用如权利要求书1～7任一项所述的方法制备而成。