[发明专利]一种废弃木材加工成型自动化设备

说明书

本发明公开了一种废弃木材加工成型自动化设备，包括支撑架，支撑架的顶部分别设置有椭圆形壳体、输送组件、粉碎组件、过滤组件与排料组件，排料组件位于粉碎组件的下方，过滤组件位于粉碎组件的一侧，粉碎组件位于椭圆形壳体的一侧，通过信号接收器用于接收远程设备发送的信息，并传至控制器或向远程设备发送进行，有效进行远程控制自动化加工，通过启动进步电机，使得带动连接杆、第一转盘、第二转盘与第四转盘进行旋转，有效对废弃木材进行输送，通过第一压力检测器检测到压力时，将信息传至控制器，控制器控制第一电机启动，使得带动抓手进行旋转，有效对废弃木材进行调整输送。

技术领域

本发明木材加工技术领域，具体为一种废弃木材加工成型自动化设备。

背景技术

木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。干燥通常专指成材干燥。其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分，但现有的废弃木材加工进行熔炼，一般需要大量的人工，也是最普遍的废弃木材加工，但是目前市场上的传统熔炼炉还是存在以下的问题：

1、传统的废弃木材加工装置，在加工处理时需要大量的人工进行手动输送废弃木材，无法进行远程控制自动化加工，同时人工输送废弃木材较为费时费力，具有一定的危险，影响工人的健康；

2、传统的废弃木材加工装置，在对废弃木材处理粉碎时，无法先将废弃木材劈开，从而无法对较大的废弃木材进行粉碎，导致粉碎刀毁害或粉碎效率低下；

3、由于传统的废弃木材加工装置，在粉碎加工时会产生大量的粉尘，而现有的废弃木材加工装置，无法对粉尘进行过滤清理，从而对大气造成污染。

针对上述问题，在原有的可快速排渣的熔炼炉的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废弃木材加工成型自动化设备，以解决上述背景技术中提出的在加工处理时需要大量的人工进行手动输送废弃木材，无法进行远程控制自动化加工，同时人工输送废弃木材较为费时费力，具有一定的危险，影响工人的健康的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废弃木材加工成型自动化设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部分别设置有椭圆形壳体、输送组件、粉碎组件、过滤组件与排料组件，所述排料组件位于所述粉碎组件的下方，所述过滤组件位于所述粉碎组件的一侧，所述粉碎组件位于所述椭圆形壳体的一侧，所述椭圆形壳体位于所述输送组件的一侧，所述输送组件的一侧内壁上设置有导正组件，所述椭圆形壳体的一端连接有机壳，所述机壳的正表面分别安装有显示屏、控制器与信号接收器，所述信号接收器、显示屏分别与所述控制器之间电性连接，所述椭圆形壳体的另一端连接有网孔刀具，所述椭圆形壳体的一侧内壁设置有推动组件，所述粉碎组件的顶部安装有吸尘组件。

优选的，所述输送组件包括第一固定板、第二固定板、连接杆、第一转盘、第二转盘、第四转盘与进步电机，所述进步电机位于所述第一固定板的一侧内壁上，所述第一固定板与第二固定板分别位于所述支撑架的顶部，所述第一转盘位于所述连接杆的一侧外壁上，所述连接杆与第二转盘分别位于所述第一固定板的一侧内壁，所述第一固定板位于所述连接杆的一侧，所述进步电机的输出端穿过所述第一固定板与所述连接杆相连接，所述第四转盘位于所述第二固定板的两侧，所述第四转盘与所述第一转盘之间通过皮带相连接，所述第二转盘与所述第一转盘之间通过皮带相连接。

优选的，所述导正组件包括固定杆、抓手、第一压力检测器与第一电机，所述第一电机位于所述第一固定板一侧外壁，所述抓手位于所述固定杆的一侧壁上，所述固定杆位于所述第一固定板的一侧内壁，所述第一电机的输出端穿过所述第一固定板与所述固定杆相连接，所述第一压力检测器位于所述抓手的顶部，所述第一压力检测器与所述控制器之间电性连接。