[发明专利]一种废水处理产生杂盐提纯系统及方法

权利要求书

1.一种废水处理产生杂盐提纯系统，其特征在于：包括低温溶盐单元、氯化钠纯化单元和芒硝纯化单元，所述低温溶盐单元包括通过管路连接的第一溶盐设备（1）和第一固液分离设备（2），所述第一溶盐设备内有搅拌装置并使设备内溶液保持在0-5度的反应环境，所述第一固液分离设备出口分为固相出口和液相出口，其中液相出口与氯化钠纯化单元相连，固相出口与芒硝纯化单元相连。

2.按权利要求1所述的废水处理产生杂盐提纯系统，其特征在于：所述氯化钠纯化单元包括预热组件（3）、纳滤膜分盐系统（4）、反渗透膜浓缩组件（5）和蒸发结晶装置（6），所述液相出口连接至预热组件（3）冷水源进口，预热组件（3）热水源出口经管路与纳滤膜分盐系统（4）连接，所述纳滤膜分盐系统（4）对溶液中的氯化钠进行提纯，得到芒硝固体和以氯化钠为主的纳滤产水，其中纳滤产水出口接入反渗透膜组件（5），反渗透膜组件（5）的浓水出口与蒸发结晶装置（6）相连，反渗透膜组件（5）产水出口通过回流管路连接至预热组件（3）热水副进口。

3.按权利要求1所述的废水处理产生杂盐提纯系统，其特征在于：所述芒硝纯化单元包括第二溶盐设备（7）、第二固液分离设备（8）、熔融结晶设备（9），所述固相出口与第二溶盐设备（7）相连，第二溶盐设备（7）通过管路与第二固液分离设备（8）连接，第二固液分离设备的沉淀出口连接至熔融结晶设备（9），第二固液分离设备的清液出口经管路回流至第一溶盐设备（1）和\或第二溶盐设备（7）。

4.按权利要求1或2或3任意项所述的废水处理产生杂盐提纯系统，其特征在于：还包括预冷器（10），所述预冷器（10）安装在第二分离设备（8）的清液出口与第一溶盐设备（1）和第二溶盐设备（7）之间的管路上,所述预热组件（3）的冷水副出口通过管路连接至预冷器入口。

5.按权利要求2或3所述的废水处理产生杂盐提纯系统，其特征在于：所述纳滤膜分盐系统（4）得到的芒硝固体通过管路连接至熔融结晶设备。

6.按权利要求1或3任意项所述的废水处理产生杂盐提纯系统，其特征在于：所述第一固液分离设备（2）和第二固液分离设备（8）包括但不限于离心机、压滤机、过滤机。

7.按权利要求2所述的废水处理产生杂盐提纯系统，其特征在于：所述纳滤膜分盐系统（4）采用申请人现有专利CN202021177913.8，该专利通过CDNF对溶液中的氯化钠进行提纯，得到芒硝固体和以氯化钠为主的纳滤产水。

8.按权利要求2所述的废水处理产生杂盐提纯系统，其特征在于：所述预热组件（3）为加热器或换热器。

9.一种利用权利要求1-8任一项废水处理产生杂盐提纯系统进行提纯的方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、将杂盐投加在第一溶盐设备（1）中，向第一溶盐设备加入温度0-5度的淡水，使第一溶盐设备保持0-5度的反应环境，使氯化钠浓度保持在24-26.3%，溶解全部氯化钠形成氯化钠溶液并结晶析出芒硝。

b、对步骤a的结晶液进行固液分离，在设备运转期间，其中氯化钠溶液作为冷水源经过换热器（3）升温至25~40℃后进入纳滤膜分盐系统（4）提纯得到芒硝固体和以氯化钠为主的纳滤产水，其中芒硝固体进入熔融结晶设备（9）处理，纳滤产水进入反渗透膜组件（5）处理。

c、纳滤产水进入反渗透膜组件（5），所得浓缩液经蒸发结晶后得到高纯度固体氯化钠，所得透过液返回换热器（3），并利用步骤b所述的冷水源换热降温，作为温度0-5度的次冷水。

d、步骤a析出的芒硝在第二溶盐设备（7）中经过低温冲洗进入第二固液分离设备（8），固液分离后得到的芒硝与步骤b得到的芒硝固体共同进入熔融结晶设备（9）处理后得到高纯度硫酸钠固体，固液分离得到的含浓度低于7%的硫酸钠清液和步骤c得到的次冷水混合经预冷器（10）以降温至0-5度，并返回第一溶盐设备（1）和/或第二溶盐设备（7）重新作为冷水循环使用，在上述步骤循环过程中冷水中硫酸钠浓度逐渐最高升至7%。