[发明专利]一种复合材料零件定位装置在审
申请号: | 202111551362.6 | 申请日: | 2021-12-17 |
公开(公告)号: | CN113977324A | 公开(公告)日: | 2022-01-28 |
发明(设计)人: | 王海;郭鹏亮;罗俊;侯富立;潘云辉;夏丽;方路平;万超;刘志强;李霞;刘斌;陈嘉旭 | 申请(专利权)人: | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06 |
代理公司: | 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 | 代理人: | 宋会英 |
地址: | 330095 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合材料 零件 定位 装置 | ||
本发明涉及一种复合材料零件定位装置,属于工装辅助设备领域。一种复合材料零件定位装置,包括底座、球头结构、转向结构和定位结构;底座作为该定位装置的支撑座,放置在数控机床工作台上;球头结构包括连接杆和转向球,连接杆用于连接底座和转向球;转向结构的一端开设有容转向球转动的空腔,另一端与定位结构连接;定位结构为零件定位销,零件定位销与被装夹零件的基准孔匹配。本发明具有以下优点:1、定位精度更高;2、可以自适应零件不同的曲面;3、相对于传统的曲面划线及机床找正方法,操作更加简便;4、大大缩短了定位时间,对零件定位操作简单;5、保证了零件质量,提高了产品合格率;6、能够实现对不同形状的复合材料加工定位。
技术领域
本发明涉及一种复合材料零件定位装置,属于工装辅助设备领域。
背景技术
目前国内一些企业已经具备了加工芳纶纸复合材料的能力,通过固持方法的改进和使用特定的刀具,产品质量也日趋稳定。在纸复合材料零件精度要求低时,传统工艺方案基本能满足生产的需求。但是,随着复合材料芯零件的使用范围逐渐扩大,产量越来越大,传统工艺方案的弊端也日趋明显。
目前传统的定位方法为手工划线及机床找正基准定位的方法。该种复合材料二次加工定位方法存在以下几点不足:
(1)整个过程都是靠工人手工操作完成,人为因素对精度影响较大,由于工装外围轮廓往往是曲线,因此在工装上外围按等余量轮廓划线难度大、精度低,轻则造成零件正反面对接出现小台阶,重则导致零件反面加工发生偏移,造成零件报废;
(2)工人划线劳动强度大、效率低、时间长,从而延长了整个零件加工周期,且每次划线后,需要彻底清除划线的痕迹,以免影响下次定位;
(3)机床找正往往只能识别零件理论位置,无法根据零件实际位置进行调整,刀具定位误差较大。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中存在的问题,提供一种复合材料零件定位装置,以达到提高装夹精度、提高加工零件的质量、缩短加工时间、降低生产成本,保证复合材料零件加工时定位精度的目的。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种复合材料零件定位装置,包括底座、球头结构、转向结构和定位结构;底座作为该定位装置的支撑座,放置在数控机床工作台上;球头结构包括连接杆和转向球,连接杆用于连接底座和转向球;转向结构的一端开设有容转向球转动的空腔,另一端与定位结构连接;定位结构为零件定位销,零件定位销与被装夹零件的基准孔匹配。
优选的,底座包括基准圆柱和锥形底座,基准圆柱底面为平面,放置在数控机床工作台上,锥形底座设置在基准圆柱顶面,且基准圆柱和锥形底座同轴。
优选的,连接杆为直杆,其一端与锥形底座顶部固定,另一端与转向球固定,且连接杆、转向球与底座同轴。
优选的,转向结构为圆柱体,空腔位于其轴线上,且空腔内表面为球状。
进一步的,还包括限位结构,限位结构设置在定位结构和转向结构之间,且与二者同轴;当将被装夹零件置于定位结构上时,限位结构限制其上下移动。
优选的,限位结构为扁平圆柱体,其外径大于转向结构及零件定位销外径,用于增加转向结构及定位结构平衡性。
优选的,零件定位销为阶梯圆柱体,其包括同轴的小圆柱、大圆柱,小圆柱的底面与大圆柱的顶面固定。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
1、定位精度更高;
2、可以自适应零件不同的曲面,根据零件实际位置进行调整,根据零件理论位置与实际位置的偏差进行调整;
3、相对于传统的曲面划线及机床找正方法,操作更加简便;
4、大大缩短了定位时间,对零件定位操作简单;
5、保证了零件质量,提高了产品合格率;
6、能够实现对不同形状的复合材料加工定位。
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