[发明专利]非接触式板件涂布方法及涂布机

说明书

本发明公开了一种非接触式板件涂布方法及涂布机，属于涂布机械领域。本发明的非接触式板件涂布机包括：用于从涂料组件粘附涂料并转移至橡皮辊筒的网纹辊；用于把涂料涂布在板件表面的橡皮辊筒，以及位于橡皮辊筒下侧用于支撑传送板件的支撑辊，且支撑辊与橡皮辊筒之间形成有间隙。在用该涂布机加工时，橡皮辊筒和支撑辊一直处于非接触状态，从而有效避免了支撑辊表面的物料沉积，不需要再进行刮料处理，简化了工艺，提高了板件表面涂布的均匀性。

技术领域

本发明涉及涂布机械技术领域，更具体地说，涉及一种非接触式板件涂布方法及涂布机。

背景技术

金属涂布机可以对金属薄板进行涂料涂布，使金属板获取加工涂层或者是实现上光，例如对食品罐、饮料罐等罐体板的涂布加工。

然而对于现有的涂布机，很难实现对于薄板的精确涂布，在厚度方向的均匀性难以得到保证。经过分析，其中一个主要原因是，在进行涂布时，由于需要胶辊与支撑辊通过一定的压力进行涂布，支撑辊上不断有涂料堆积，后者是橡胶辊的部分材料粘附在支撑滚筒上，导致滚筒表面凹凸不平，即行业内所称的反面带料问题。现有的涂布机为了克服该缺陷，大多会在支撑辊底部增加刮刀，对支撑辊筒进行刮料处理，但无法保证材料被完全刮除，对于精度要求较高的薄板材料，难以满足涂布要求。

针对已公开专利：金属板柯式上光机(申请号：201721880528.8)，包括机架、压印滚筒、橡皮滚筒以及网纹滚筒，机架内由上向下依次设有网纹滚筒、橡皮滚筒以及压印滚筒。该专利说明书声明能够把误差控制在0.1mm，但经过分析发现，该装置主要适用于UV光油，其含固率较高，膜层薄，涂层能够直接从橡胶辊转移到金属板上，支撑辊与橡胶辊接触面之间不需要太大的力，支撑辊表面的物料沉积情况有一定的缓解。然而对于普通的光油或者是涂料，该装置并不能有效适用，仍然无法避免支撑辊物料沉积而影响精度的问题。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术中支撑辊表面容易产生物料沉积的不足，提供了一种非接触式板件涂布方法及涂布机。本发明中橡皮辊筒和支撑辊一直处于非接触状态，从而有效避免了支撑辊表面的物料沉积，不需要再进行刮料处理，简化了工艺，提高了板件表面涂布的均匀性。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种非接触式板件涂布方法，采用涂布机对板件进行涂布，包括以下步骤：

步骤1、根据板件厚度和/或涂布厚度调整橡皮辊筒与支撑辊之间的距离，使橡皮辊筒与支撑辊之间形成预留间隙；

步骤2、启动涂布机，网纹辊转动以从涂料组件粘附涂料，并将涂料转送至橡皮辊筒；板件从橡皮辊筒与支撑辊之间的预留间隙进料，橡皮辊筒上的涂料涂布在板件表面。

作为本发明更进一步的改进，预留间隙计为h，板件厚度为d1，涂布厚度为d2，则在调整预留间隙时限定h范围为：d2hd1+d2，更有选的是限定h范围为：d2≤h≤d1+0.8d2。

作为本发明更进一步的改进，预留间隙计为h，板件厚度为d1，则在调整预留间隙时限定h范围为：0.3d1≤h≤d1。更优选的，0.5d1≤h≤d1。在该范围内，既能保持一定的压力，又能在保证加工后两辊之间有一定间隙，效果更好。

作为本发明更进一步的改进，所采用涂布机的橡皮辊筒仅能转动，支撑辊采用可调节形式安装，通过调节支撑辊实现对预留间隙的调整。

作为本发明更进一步的改进，在进行步骤1中的间隙调整时，先对支撑辊进行主调节定位，再对支撑辊二次调节形成预留间隙。

本发明的一种非接触式板件涂布机，包括：

机架，用于安装涂料组件、网纹辊、橡皮辊筒和支撑辊；