[发明专利]功能性动物油脂脱腥处理方法

权利要求书

1.一种功能性动物油脂脱腥处理方法，其特征在于，所述的处理方法包括：将羟丙甲基纤维素分散溶解在醋酸乙酯中，加入乳化剂搅拌混合，接着添加茶多酚，继续搅拌得到均匀乳液，然后在不断搅拌的条件下加入石油醚，在室温下离心处理，将离心产物在30-45℃的温度下进行真空冷冻干燥，研磨细化得到茶多酚微囊，备用；

在碱性条件下向大豆中加入碱性蛋白酶，对大豆中的蛋白进行酶解处理1.5-2h，并在酶解过程中每间隔一段时间加入一次茶多酚微囊，待酶解处理完成后灭酶，然后将酶解液冷却至常温，再利用离心机分离得到负载有茶多酚微囊的脂肪乳；

将功能性动物油脂在抽空的环境中加热至35-40℃并保温，接着利用惰性气体将负载有茶多酚微囊的脂肪乳鼓入功能性动物油脂中，即完成所述功能性动物油脂的脱腥处理。

2.根据权利要求1所述的功能性动物油脂脱腥处理方法，其特征在于，所述羟丙甲基纤维素与茶多酚的重量比为(5-10)：1；优选为5：1。

3.根据权利要求1所述的功能性动物油脂脱腥处理方法，其特征在于，所述乳化剂选自单硬脂酸甘油酯、双硬脂酸甘油酯、聚甘油酯、蔗糖酯、柠檬酸单甘脂、酒石酸单甘脂、乙酸单甘脂中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的功能性动物油脂脱腥处理方法，其特征在于，所述醋酸乙酯与石油醚的体积比为1：(3-6)。

5.根据权利要求1所述的功能性动物油脂脱腥处理方法，其特征在于，所述大豆在酶解前经真空挤压膨化处理；优选地，所述的真空挤压膨化处理是在真空挤压膨化机中进行；更优选地，所述真空挤压膨化机的模孔孔径为10-20mm，螺杆转速为50-150rpm，套筒温度为45-70℃，真空度为0.01-0.50MPa。

6.根据权利要求5所述的功能性动物油脂脱腥处理方法，其特征在于，所述大豆在经过真空挤压膨化处理后得到膨化物料，然后将膨化物料与水按一定比例送入酶解罐中，加入碱性溶液调节pH值至9.0-9.5，再升温至45-55℃，恒温搅拌10-30min。

7.根据权利要求1所述的功能性动物油脂脱腥处理方法，其特征在于，所述的碱性蛋白酶为Alcalase蛋白酶，优选地，所述Alcalase蛋白酶与大豆的质量比为(1-10)：100。

8.根据权利要求1所述的功能性动物油脂脱腥处理方法，其特征在于，所述茶多酚微囊的添加时间间隔为8-15min。

9.根据权利要求1所述的功能性动物油脂脱腥处理方法，其特征在于，在酶解处理完成后，向酶解液中加入酸性溶液调节pH值至7.0，然后在沸水浴中进行灭酶处理5min，冷却。

10.根据权利要求1所述的功能性动物油脂脱腥处理方法，其特征在于，所述负载有茶多酚微囊的脂肪乳占所述功能性动物油脂的百分比为500-1000ppm。