[发明专利]光纤标记双头同步绕圈机构及绕圈方法

说明书

本发明公开了一种光纤标记双头同步绕圈机构，包括面板，面板上固定连接有光纤标记升降机构，光纤标记升降机构固定连接有光纤标记装置；光纤标记装置的一侧固定设有第一绕圈装置，光纤标记装置的另一侧固定设有第二绕圈装置升降机构，第二绕圈装置升降机构上固定连接有第二绕圈装置。本发明还提供一种基于光纤标记双头同步绕圈机构的绕圈方法，包括对光纤中部进行夹紧和导向限位；控制光纤中部进行上升并对光纤中部进行标记；对光纤两端进行夹紧和张紧；同步进行绕圈直到光纤两端位于相同高度。本发明自动完成光纤的标记及双头同步绕圈，提高生产效率及质量稳定性。

技术领域

本发明涉及光纤绕圈技术领域，具体地指一种光纤标记双头同步绕圈机构及绕圈方法。

背景技术

对于光纤加工过程中，经常需要对成卷的光纤截取裁切成一定长度后进行加工使用。因光纤在加工、流转的过程中，极易出现折断和表面划伤的情形。当截取的光纤长度超过一定的长度后，为便于流转及保护光纤，通常需要将加工部位以外多余的光纤进行绕圈。当需要加工的位置在光纤中部时，就需要两端都绕圈。同时，因光纤纤芯及表面涂覆层均为透明材料，为了便于辨识加工区域，需要对加工区域用便于识别颜色的油性笔或其它工具进行标记。通过对两侧进行不同颜色、形状的标识，提供相应的加工信息。

目前只有单向绕圈的设备用于光纤加工，这样的双头绕圈及标记作用都是人工作业完成，工人劳动强度高，效率低，一致性差，且极易造成光纤折断，产生废品。

发明内容

本发明的目的就是要克服上述现有技术存在的不足，提供一种光纤标记双头同步绕圈机构及绕圈方法，可以自动完成光纤的标记及双头同步绕圈，提高生产效率及质量稳定性。

为实现上述目的，本发明提供一种光纤标记双头同步绕圈机构，包括控制柜，所述控制柜上端固定连接有竖直放置的面板，所述面板上固定连接有光纤标记升降机构，所述光纤标记升降机构固定连接有光纤标记装置，所述光纤标记升降机构用于驱动光纤标记装置相对面板竖向移动；所述光纤标记装置的一侧固定设有第一绕圈装置，所述光纤标记装置的另一侧固定设有第二绕圈装置升降机构，所述第二绕圈装置升降机构上固定连接有第二绕圈装置，所述第二绕圈装置升降机构用于驱动第二绕圈装置相对面板竖向移动。

进一步地，所述光纤标记装置包括支架连接板，所述支架连接板固定连接有夹纤气缸，所述夹纤气缸与摆杆摇臂的一端铰接，所述摆杆摇臂的中部与光纤基板铰接，所述摆杆摇臂的另一端与光纤压块固定连接，所述夹纤气缸用于驱动光纤压块向下运动与光纤基板抵接对光纤进行夹紧，所述光纤基板的上下两侧分别设有印章标记机构，所述印章标记机构相对光纤基板竖直升降。

进一步地，所述印章标记机构包括上下结构对称设置的上印章标记机构和下印章标记机构，所述上印章标记机构包括与支架连接板上端固定的上标记气缸，所述上标记气缸下端固定连接有上印章架，所述上印章架上固定连接有上标记印章，所述光纤基板上位于上标记印章的下方设有标记印章孔。

进一步地，所述光纤基板上位于长度方向两端还设有与光纤限位的限位销，所述光纤基板的长度方向两侧还设有左导向轮和右导向轮。

进一步地，所述光纤标记升降机构包括竖直固定在面板上的立板，所述立板上固定连接有竖直设置的滑轨和第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动光纤标记装置与滑轨滑动配合。

进一步地，所述第一驱动机构包括升降马达，所述升降马达通过联轴器连接着传输同步带的一端，所述传输同步带的另一端连接有着传输带轮，所述传输带轮同轴连接有下惰轮，所述下惰轮通过牵引同步带连接有上惰轮，所述上惰轮和所述下惰轮分别固定在立板的上下两端，所述光纤标记装置通过同步夹带块与牵引同步带固定卡接。