[发明专利]一种颗粒麦芽糖醇的制备方法

说明书

本发明涉及一种颗粒麦芽糖醇的制备方法，包括如下步骤：准备质量比为0.5～2.0的麦芽糖醇粉末和麦芽糖醇液，其中，麦芽糖醇粉末中麦芽糖醇含量＞99.0％，麦芽糖醇液的干物质为55％～75％，且干物质中麦芽糖醇含量＞99.0％；将麦芽糖醇粉末转移至流化床制粒机中，制粒时，将麦芽糖醇液保温至60℃～65℃，麦芽糖醇液经过蠕动泵并在压缩空气的作用下雾化喷入流化床制粒机中与流化状态的麦芽糖醇粉末混合，制粒过程中的流化床温度控制在65℃～75℃，流化空气温度80℃～95℃；制粒结束后，在温度70℃～80℃下干燥，降温后经过筛分得到颗粒麦芽糖醇成品，成品粒度分布在40目～140目之间。本发明方法制备的颗粒麦芽糖醇产品上色性好，制备颗粒麦芽糖醇的压片硬度高，片剂不容易破碎。

技术领域

本发明属于麦芽糖醇制备技术领域，特别涉及一种颗粒麦芽糖醇的制备方法。

背景技术

麦芽糖醇是以淀粉为原料，经液化、糖化、氢化、精制等工艺制得。作为一种功能性糖醇和代糖甜味剂，目前已广泛主要应用于口香糖包衣、无糖巧克力、无糖糖果、烘烤食品等产品中。由于常规结晶方法制备的麦芽糖醇晶体产品往往存在粒度分布不均匀，上色性差，吸湿性强，脆碎度高，可压片性差等问题，限制了其在压片产品中的应用。

虽然已有国内外企业开发了用于直接压片麦芽糖醇颗粒的产品，但还是存在压片后的片剂硬度不高，片剂容易碎等缺陷。如公开号CN101073386A的专利介绍了一种用于直接压片的麦芽糖醇颗粒及其制备方法，由结晶麦芽糖醇和粘合剂组成，粘合剂质量为结晶麦芽糖醇质量的0.5％～10.0％。经沸腾制粒法制得颗粒，虽然该麦芽糖醇颗粒可以直接压片，但其压片后硬度还是偏低，最高只有120N，同时还存在脆碎度高、上色性差等问题。又如公告号CN101463054B的专利介绍了一种用于直接压缩的颗粒化麦芽糖醇及其制备方法，该颗粒麦芽糖醇不添加粘合剂，其制备方法中采用的是干物质小于50％重量比的麦芽糖醇液喷雾在麦芽糖醇的粉状上，需要用温度在100℃～120℃的空气进行流化，实际生产中对操作过程和设备要求高，能耗也高，同时喷液温度只有40℃，造粒过程流化床温度控制在30℃～60℃，容易出现喷液困难并且得到的产品颗粒粒度分布不均匀，产生影响压片的粗颗粒，颗粒筛分压片后得到的密度为1.35g/mL的片剂硬度最高也只有150N左右。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种颗粒麦芽糖醇的制备方法，制备的颗粒麦芽糖醇产品上色性好，制备颗粒麦芽糖醇的压片硬度高，片剂不容易破碎。

本发明是这样实现的，提供一种颗粒麦芽糖醇的制备方法，包括如下步骤：

步骤一、准备质量比为0.5～2.0的麦芽糖醇粉末和麦芽糖醇液，其中，麦芽糖醇粉末中麦芽糖醇含量＞99.0％，麦芽糖醇液的干物质为55％～75％，且干物质中麦芽糖醇含量＞99.0％；

步骤二、将麦芽糖醇粉末转移至流化床制粒机中，制粒时，将麦芽糖醇液保温至60℃～65℃，麦芽糖醇液经过蠕动泵并在压缩空气的作用下雾化喷入流化床制粒机中与流化状态的麦芽糖醇粉末混合，制粒过程中的流化床温度控制在65℃～75℃，流化空气温度80℃～95℃；

步骤三、制粒结束后，在温度70℃～80℃下干燥，降温后经过筛分得到颗粒麦芽糖醇成品，成品粒度分布在40目～140目之间。

进一步地，步骤一中的麦芽糖醇粉末的颗粒大小在120目下。

进一步地，步骤三中的颗粒麦芽糖醇成品的颗粒粒径120目下占比20％。

与现有技术相比，本发明的颗粒麦芽糖醇的制备方法具有以下特点：

1、利用干物质浓度55％～75％的麦芽糖醇液作为喷液，在流化床制粒机中进行麦芽糖醇的制粒，可以降低制粒过程的空气温度，并通过对喷液进行保温，能保持喷液过程的稳定，同时能稳定物料温度在65℃以上，最终得到的麦芽糖醇颗粒粒度均匀，不会产生大量影响压片硬度的粗颗粒麦芽糖醇。