[发明专利]一种高金属含量的Pt/C及PtM/C催化剂制备方法有效
申请号: | 202111554095.8 | 申请日: | 2021-12-17 |
公开(公告)号: | CN114243035B | 公开(公告)日: | 2023-06-02 |
发明(设计)人: | 李剑锋;阿尧林 | 申请(专利权)人: | 厦门大学 |
主分类号: | H01M4/88 | 分类号: | H01M4/88;H01M4/92 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 张松亭;游学明 |
地址: | 361000 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 含量 pt ptm 催化剂 制备 方法 | ||
1.一种高金属含量的Pt/C及PtM/C催化剂制备方法,其中M=Co、Ni、Fe、Zn,
其特征在于,包括如下步骤:
(1)配制碳载体乙二醇溶液:将碳载体加入到分析纯的乙二醇溶液中,超声分散20-40min;
(2)配制氯铂酸乙二醇溶液:将氯铂酸晶体溶解于分析纯的乙二醇溶液中,超声分散20-40min;
(3)配制氢氧化钠乙二醇溶液:将氢氧化钠加入到分析纯的乙二醇溶液中,超声分散20-40min;
(4)按照体积比为2-5:10将氯铂酸乙二醇溶液或含有过渡金属M前驱体的氯铂酸乙二醇溶液滴加入碳载体乙二醇溶液中,超声分散20-40min;缓慢加入氢氧化钠乙二醇溶液调节溶液pH值至11-12,超声分散40-80min;
(5)向步骤(4)所得混合溶液中加入还原剂,还原剂与碳载体的质量比为1:8-12,还原剂为葡萄糖,超声分散20-40min;
(6)将步骤(5)所得混合溶液置于油浴锅中在保护气氛中反应,温度为100-200℃,保护气氛为氩气,反应时间为3-5h,反应结束后进行过滤、洗涤、真空干燥;
(7)将步骤(6)真空干燥后的粉末研磨后置于管式炉中,在还原气氛中退火;退火后需要进行后处理,后处理的具体过程为:将催化剂样品浸渍于含有0.05M的H2SO4和10mg/mL的氯亚铂酸钾混合溶液中,再经超声、搅拌、过滤、洗涤、真空干燥。
2.如权利要求1所述的一种高金属含量的Pt/C及PtM/C催化剂制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中碳载体为XC-72R,碳载体与乙二醇溶液的配比为100-300mg:100mL。
3.如权利要求1所述的一种高金属含量的Pt/C及PtM/C催化剂制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中氯铂酸晶体与乙二醇溶液的配比为1-5g:100mL。
4.如权利要求1所述的一种高金属含量的Pt/C及PtM/C催化剂制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中氢氧化钠乙二醇溶液的浓度为0.5-5M。
5.如权利要求1所述的一种高金属含量的Pt/C及PtM/C催化剂制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中氯铂酸乙二醇溶液滴加入碳载体乙二醇溶液中用于制备Pt/C,含有过渡金属M前驱体的氯铂酸乙二醇溶液滴加入碳载体乙二醇溶液中用于制备PtM/C。
6.如权利要求1所述的一种高金属含量的Pt/C及PtM/C催化剂制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中含有过渡金属M前驱体的氯铂酸乙二醇溶液中铂与过渡金属M前驱体的物质量比为3-8:1,过渡金属M前驱体为乙酰丙酮钴、乙酰丙酮镍、乙酰丙酮铁或者乙酰丙酮锌中的一种。
7.如权利要求1所述的一种高金属含量的Pt/C及PtM/C催化剂制备方法,其特征在于,所述步骤(7)中还原气氛为纯氢气或者含有5%的氨气的氩气。
8.如权利要求1所述的一种高金属含量的Pt/C及PtM/C催化剂制备方法,其特征在于,所述步骤(7)中退火工艺为:退火需要分段进行,先从室温升至120-180℃,升温速率为5-20℃/min,保温2h;继续升温至520-580℃,升温速率仍然为5-20℃/min,保温3h。
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