[发明专利]一种新型金属花环填料

说明书

本发明涉及化工分离过程和设备技术领域，尤其涉及一种新型金属花环填料，包括水平外环体，所述水平外环体的内侧固定安装有两组固定块，所述固定块的同侧之间均焊接有弧形金属杆，两组所述弧形金属杆内侧区域设有焊接有若干组连接球和连接杆，所述连接球上开设有若干组插设槽，所述连接杆的两端均插设于所述连接球上的插设槽内。本发明提升了整个花环填料在实际使用过程中的稳定性，延长使用寿命，有着更好的耐久度，还使得气液交换接触面得到更好地扩大，且由于连接杆与连接球之间为转动连接，当连接杆的杆体表面挂设较多之后，会在重力的作用下进行翻转，从而避免了堵塞的情况发生，更好地提高了使用的效果。

技术领域

本发明涉及化工分离过程和设备技术领域，尤其涉及一种新型金属花环填料。

背景技术

填料塔是化工生产中常用的设备，其结构简单、造价低廉，在填料塔中除了要喷淋设备和塔内件之外，还需要有良好的塔用填料。填料的结构和性能对填料塔的处理能力、产品质量及技术经济指标具有重要影响。

塔用填料可分为规整填料和散装填料(亦称颗粒填料)两大类，规整填料一般用于减压操作的塔中，而散装填料多用于常压与加压操作的塔中，散装填料由于它加工制造较简单、安装方便、便于清洗，因而应用广泛，根据其形状差异，可分为拉西环、鲍尔环、阶梯环、扁环、共轭环、矩鞍环和金属花环。

其中金属花环填料使用较为广泛，但是在实际使用的过程中由于蒸汽以及内部环境的限制，使得金属花环填料表面容易受到腐蚀，从而影响实际的使用，且在使用之时，由于金属花环填料的本身特性，使得其强度容易在腐蚀的情况下逐渐减弱，影响实际的效果，为此我们提出一种新型金属花环填料。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型金属花环填料。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种新型金属花环填料，包括水平外环体，所述水平外环体的内侧固定安装有两组固定块，所述固定块的同侧之间均焊接有弧形金属杆，两组所述弧形金属杆内侧区域设有焊接有若干组连接球和连接杆，所述连接球上开设有若干组插设槽，所述连接杆的两端均插设于所述连接球上的插设槽内，且位于最外侧的所述连接球焊接于所述弧形金属杆的内侧，通过多组连接球以及连接杆的设置，有效地扩大了花环填料在实际使用过程中的接触面，从而提高了滞液量，延长气液接触时间，从而为实际生产达到了提高效率的目的。

作为本申请的一种优选技术方案，两组相邻的所述连接杆之间的夹角为60°，从而使得各组连接杆与连接球之间组成了正四面体，使得弧形金属杆内部的组件更为牢固，从而提升整个花环填料在实际使用过程中的稳定性，延长使用寿命，有着更好的耐久度。

作为本申请的一种优选技术方案，所述连接球上插设槽截面为T形，且所述连接杆插设进所述连接球上插设槽内部的一端截面呈与其适配的T形。

作为本申请的一种优选技术方案，所述连接杆包括杆体，且所述杆体探入所述连接球上插设槽内部的端面固定连接有与插设槽适配的防滑限位台阶，通过多组连接杆与连接球的设置，使得气液交换接触面得到更好地扩大，且由于连接杆与连接球之间为转动连接，当连接杆的杆体表面挂设较多液珠之后，会在重力的作用下进行翻转，从而避免了堵塞的情况发生，更好地提高了使用的效果。

作为本申请的一种优选技术方案，所述固定块呈对称式的固定安装在所述水平外环体的内壁上。

作为本申请的一种优选技术方案，所述弧形金属杆的圆心与所述水平外环体共圆心。

作为本申请的一种优选技术方案，所述水平外环体(1)、所述固定块、所述弧形金属杆、所述连接杆和所述连接球的外侧均涂覆有防锈防腐蚀涂层，进一步使得装置的使用寿命得以延长。

本发明的有益效果为：