[发明专利]一种再生SPH-FDY纤维在审
申请号: | 202111554334.X | 申请日: | 2021-12-17 |
公开(公告)号: | CN114197086A | 公开(公告)日: | 2022-03-18 |
发明(设计)人: | 谢凌宇;王帮建;王志伟;孟冬兵;李卫华 | 申请(专利权)人: | 江苏立新化纤科技有限公司 |
主分类号: | D01F8/14 | 分类号: | D01F8/14;D01F1/10;D01F1/09;D01D5/34;D01D5/098 |
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地址: | 215228 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 再生 sph fdy 纤维 | ||
1.一种再生SPH-FDY纤维,其特征在于:包括PET纤维芯层和PTT纤维表层,其中PET纤维的重量份为20-60份,PTT纤维的重量份为45-85份;
所述PET纤维按重量份包括80-90份纤维级PET聚酯切片、2-6份活性炭、1-5份石蜡和1-2份功能性粉末,所述功能性粉末包括3-15份导电金属粉末、2-2.8份硫酸盐、10-30份沥青、10-20份低聚乙二醇、2-3份增容剂、36-45份粘胶纤维;
所述PTT纤维按重量份包括80-88份纤维级PTT聚酯切片、3-4份聚硅氧烷偶联剂、1-2份氢氧化钠催化剂、3-6份玻璃纤维和4-5份耐磨粉末,所述耐磨粉末按重量份包括30-40份载银沸石、10-18份云母粉、15-22份无机碱金属盐、6-12份改性聚乙烯、4-9份苯乙烯系热弹体。
2.根据权利要求1所述一种再生SPH-FDY纤维,其特征在于:包括以下制作步骤:
S1:首先对功能性粉末进行制作,然后将80-90份纤维级PET聚酯切片、2-6份活性炭、1-5份石蜡和1-2份功能性粉末加入混合机中进行搅拌,得到混合物一,然后将该混合物一加入到螺杆挤出机中进行熔融挤压,得到PET纤维的芯层;
S2:然后对耐磨粉末进行制作,然后将80-88份纤维级PTT聚酯切片、3-4份聚硅氧烷偶联剂、1-2份氢氧化钠催化剂、3-6份玻璃纤维和4-5份耐磨粉末加入混合机中进行搅拌,得到混合物二,然后将该混合物二加入到螺杆挤出机中进行熔融挤压,得到PTT纤维表层;
S3:通过熔体法纺丝计量泵控制熔体的体积,接着在纺丝拉伸联合机上上油后进行纺丝,使得上述PTT纤维表层在PET纤维的芯层外,通过低速纺丝,高速拉伸卷绕,即可得到再生SPH-FDY纤维。
3.根据权利要求2所述一种再生SPH-FDY纤维,其特征在于:在所述步骤S1中,3-15份导电金属粉末、2-2.8份硫酸盐、10-30份沥青、10-20份低聚乙二醇、2-3份增容剂、36-45份粘胶纤维,在混合机中进行混合加热,然后加入至加热炉进行加热固化,然后研磨成粉末,即可得到功能性粉末。
4.根据权利要求2所述一种再生SPH-FDY纤维,其特征在于:在所述步骤S2中,30-40份载银沸石、10-18份云母粉、15-22份无机碱金属盐、6-12份改性聚乙烯、4-9份苯乙烯系热弹体,在混合机中进行混合加热,然后加入至加热炉进行加热固化,然后研磨成粉末,即可得到耐磨粉末。
5.根据权利要求2所述一种再生SPH-FDY纤维,其特征在于:在所述步骤S1中,功能性粉末制作时的加热温度为200-350℃,且加热时间为2-3h。
6.根据权利要求2所述一种再生SPH-FDY纤维,其特征在于:在所述步骤S2中,耐磨粉末制作时的加热温度为200-350℃,且加热时间为2-3h。
7.根据权利要求2所述一种再生SPH-FDY纤维,其特征在于:在所述步骤S3中,低速纺丝速度为800-1200m/min,高速拉伸卷绕速度为3200-6000m/min。
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