[发明专利]一种液晶屏外壳结构强度检测装置

说明书

本发明公开了一种液晶屏外壳结构强度检测装置，涉及液晶屏检测领域，包括支撑座，所述支撑座的顶端安装有固定板，所述固定板的端面安装有液压推缸，所述液压推缸的内部安装有多组挤压片，且每组挤压片之间皆安装有隔板。本发明通过设置的挤压辊以及液压推缸，能够在重力的作用下能够使外壳挤压托板下降，且托板上安装有缓冲架，外壳挤压缓冲架，使回位杆插入到滑动电阻内，对电路进行接通，使导线能够对电磁弹簧杆进行供电，使电磁弹簧杆拉动活动板靠近固定板，使挤压辊能够挤压外壳与挤压片贴合，并通过压力传感器对压力进行检测，且在重力的作用下，外壳不断推动托板下降，使外壳能够在挤压辊外侧向下滑动。

技术领域

本发明涉及液晶屏检测领域，具体为一种液晶屏外壳结构强度检测装置。

背景技术

液晶显示屏用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型，液晶显示使用了两片极化材料，在它们之间是液体水晶溶液。电流通过该液体时会使水晶重新排列，以使光线无法透过它们，因此，每个水晶就像百叶窗，既能允许光线穿过又能挡住光线，液晶屏在使用时通常需要采用外壳对液晶屏进行保护，现有的液晶屏在生产过程中，需要对液晶屏的强度进行检测，避免液晶屏强度不符合规定，导致生产的液晶屏品质不达标。

现有的检测方法通常都是直接采用重锤对显示屏外壳进行冲击，以此检测外壳强度的极限，但是，现有的液晶屏为了确保散热，通常会在外壳上开设有多组散热栅格，在对外壳进行检测时，散热栅格区域的强度与其他区域的强度明显较弱，如果都是采用重锤进行检测，无法得知外壳的局部强度的真实情况，很容易误判，而且在检测过程中，而且在检测过程中，如果导致外壳发生破碎，此时需要停止检测，更换其他完整的液晶屏外壳在进行多次检测，从而会影响检测结果，而且成本较高。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种液晶屏外壳结构强度检测装置，以解决不能根据显示屏的结构改变施力大小、不能对液晶屏外壳进行局部施压的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液晶屏外壳结构强度检测装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端安装有固定板，所述固定板的端面安装有液压推缸，所述液压推缸的内部安装有多组挤压片，且每组挤压片之间皆安装有隔板，所述支撑座的顶端远离固定板的一侧安装有活动板，且活动板的底端连接有电磁弹簧杆，所述电磁弹簧杆安装在支撑座的内部，所述固定板的侧面连接有挤压辊，所述挤压辊的两端接安装有压力传感器，且挤压辊通过压力传感器与活动板固定连接，所述挤压片与挤压辊位于同一水平线上，所述固定板与活动板之间安装有托板，所述托板的底端安装有推杆，所述推杆延伸至支撑座的底端连接有第一弹簧，所述托板的顶端安装有缓冲架，所述缓冲架与托板之间安装有回位杆，所述缓冲架的底端安装有接电杆，所述托板的内壁开设有接电孔，所述接电孔的内部安装有对称设置的滑动电阻，且一组滑动电阻与外界电源连接，所述接电杆位于两组滑动电阻之间，所述托板的底端连接有导线，且导线的一端与滑动电阻连接，另一端与电磁弹簧杆接通，所述支撑座的顶端一端安装有下料机构。

通过采用上述技术方案，通过托板对外壳进行支撑，方便检测，且通过活动板带动挤压辊向外壳移动，使从而对外壳进行挤压检测。

本发明进一步设置为，所述支撑座的底端安装有支撑脚，且支撑座的底端环绕第一弹簧外侧安装有保护套，所述支撑座的顶端位于活动板的底端开设有滑动槽。

通过采用上述技术方案，能够方便对支撑座进行支撑，且通过滑动槽能够方便托板移动。

本发明进一步设置为，所述固定板的一端安装有调压孔，所述调压孔与液压推缸的内部接通，固定板与支撑座的顶端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过调压孔能够对液压推缸内注入合适量的液压油，方便对挤压片进行推动。

本发明进一步设置为，所述托板的顶端一端安装有限位板，所述限位板的内壁安装有挤压板，所述限位板的外侧安装有螺杆以及旋钮，且挤压板通过螺杆与限位板活动连接。