[发明专利]电感线圈自动沾锡设备及其自动沾锡方法有效
申请号: | 202111555772.8 | 申请日: | 2021-12-18 |
公开(公告)号: | CN114255984B | 公开(公告)日: | 2022-12-27 |
发明(设计)人: | 王加加;董永杰;武志福 | 申请(专利权)人: | 有励电子(昆山)有限公司 |
主分类号: | H01F41/04 | 分类号: | H01F41/04 |
代理公司: | 江苏智天知识产权代理有限公司 32550 | 代理人: | 何源 |
地址: | 215000 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电感线圈 自动 设备 及其 方法 | ||
1.一种电感线圈自动沾锡设备,包括机架(2),其特征在于,还包括:
输送带(4),连接机架(2)和上级设备,用于按照空心线圈(11)平行输送带(4)的摆放方式搬运上级设备加工的电感线圈(1);
转盘治具(3),安装于机架(2),且靠近输送带(4)设置,其上可拆卸连接用于堆叠电感线圈(1)的转移治具(32),用于缓冲放置电感线圈(1);
堆料机构(5),安装于机架(2),且靠近转盘治具(3)设置,用于从输送带(4)夹持电感线圈(1)的空心线圈(11)部分并将电感线圈(1)整齐堆叠至转盘治具(3)上装载的转移治具(32)上;
焊料槽(7),安装于机架(2),用于加热使焊料融化;
助焊剂槽(6),安装于机架(2),且靠近焊料槽(7)设置,用于存放助焊剂;
沾料机构(8),安装于机架(2),且靠近焊料槽(7)和助焊剂槽(6)设置,用于安装转移治具(32)并将转移治具(32)上装载的电感线圈(1)的叶片(12)分别放入到焊料槽(7)和助焊剂槽(6)中;
所述转盘治具(3)包括固定安装于机架(2)的电动转盘(31),所述电动转盘(31)沿周向设置多个安装座(33),所述安装座(33)开设安装凹槽(331),所述安装座(33)通过安装凹槽(331)卡接设置有契合安装凹槽(331)形状的安装凸起(324)的用于叠放并转移电感线圈(1)的转移治具(32),所述安装座(33)靠近安装凹槽(331)嵌入设置用于吸附转移治具(32)的永磁体(332);
所述转移治具(32)包括用于穿过空心线圈(11)以放置电感线圈(1)的定位杆(321)和用于阻挡定位杆(321)所放置的电感线圈(1)转动的限位杆(322),所述定位杆(321)和限位杆(322)端部插入连接用于阻挡电感线圈(1)脱离定位杆(321)的限位块(323),所述安装凸起(324)设置于限位块(323)远离定位杆(321)的一面;
所述堆料机构(5)包括靠近输送机构安装于机架(2)用于在输送机构和定位杆(321)之间移动的丝杠副(51),所述丝杠副(51)的移动端安装用于夹取电感线圈(1)的夹爪(52);
所述机架(2)在丝杠副(51)移动的末端位置转动连接用于转动卡接定位杆(321)的卡爪(53),所述卡爪(53)固定连接用于接触夹爪(52)以推动卡爪(53)卡接定位杆(321)的接触件(54),所述卡爪(53)远离定位杆(321)一侧固定连接用于拉动卡爪(53)脱离定位杆(321)的复位弹簧(55),所述复位弹簧(55)另一端与机架(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的电感线圈自动沾锡设备,其特征在于:所述输送带(4)包括用于放置电感线圈(1)的带体(41),所述带体(41)设置用于固定电感线圈(1)的定位凸起(42)。
3.根据权利要求1所述的电感线圈自动沾锡设备,其特征在于:所述沾料机构(8)包括相对设置的多组连接转轴(82),所述连接转轴(82)开设用于卡接限位块(323)的连接凹槽(821),所述多组连接转轴(82)由第一动力部(823)驱动并通过皮带(822)传动转动。
4.根据权利要求3所述的电感线圈自动沾锡设备,其特征在于:所述连接转轴(82)及第一动力部(823)安装于连接架(831),所述连接架(831)与用于推动连接架(831)在焊料槽(7)和助焊剂槽(6)之间移动的推动部(89)的移动端固定连接,所述推动部(89)固定连接于移动架(83),所述移动架(83)与竖直转动连接于机架(2)的丝杆(85)螺纹连接,所述丝杆(85)另外一端转动连接有固定板(84),所述固定板(84)两端固定连接有穿过移动架(83)且与机架(2)固定连接的第一导杆(86),所述固定板(84)安装有用于驱动丝杆(85)转动的第二动力部(87)。
5.根据权利要求4所述的电感线圈自动沾锡设备,其特征在于:所述连接架(831)两端固定连接有第二导杆(88),所述第二导杆(88)穿过移动架(83)设置。
6.一种电感线圈自动沾锡方法,应用权利要求1所述的电感线圈自动沾锡设备,其特征在于,包括:
步骤一,向焊料槽(7)和助焊剂槽(6)中添料,启动焊料槽(7),使焊料槽(7)中的焊料融化,加热温度为300~420℃;
步骤二,启动输送带(4)和堆料机构(5),将电感线圈(1)有序堆叠至转盘治具(3);卡爪(53)朝向夹爪(52)设置用于在夹爪(52)移动时接触夹爪(52)的接触件(54),夹爪(52)在移动到一定位置后接触卡爪(53)上的接触件(54),从而推动卡爪(53)转动,当夹爪(52)正好位于堆料工位,即定位杆(321)正上方时,卡爪(53)恰好与定位杆(321)卡接;当夹爪(52)与接触件(54)脱离接触时,复位弹簧(55)拉动卡爪(53),使卡爪(53)脱离与定位杆(321)的卡接状态;
步骤三,从转盘治具(3)取下转移治具(32),并将转移治具(32)安装至沾料机构(8),启动沾料机构(8),先使电感线圈(1)的一侧的叶片(12)浸入助焊剂槽(6)中,而后转动转移治具(32)使另一侧的叶片(12)浸入助焊剂槽(6)中;
步骤四,移动转移治具(32),使叶片(12)浸入焊料槽(7)中而后转动转移治具(32),使另一侧叶片(12)浸入焊料槽(7)中;
步骤五,取下转移治具(32),之后取下沾锡完成的电感线圈(1)。
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