[发明专利]可发性聚苯乙烯珠粒的制作方法以及使用该珠粒生产泡沫塑料的方法

权利要求书

1.可发性聚苯乙烯珠粒的制作方法，其特征在于：该制作方法包括以下步骤：

第一步：将油性的苯乙烯单体和成核剂微粒在通过搅拌、分散剂的作用下，分散成微小的油珠均相地悬浮于作为反应载体的去离子水中，同时，在经加热89～90℃后，在低温引发剂的引发进行自由基聚合成形成聚苯乙烯珠粒；

第二步：在上述第一步中，苯乙烯单体聚合成聚苯乙烯珠粒的聚合反应后段，在压力作用下加入发泡剂戊烷，经高温阶段及高温引发剂的引发作用，残留的苯乙烯单体继续聚合成聚苯乙烯珠粒，戊烷充分渗透到聚苯乙烯珠粒内部，戊烷的总渗透量在6.5～7.0％之间，形成气泡核，成为可发性聚苯乙烯珠粒。

2.根据权利要求1所述的可发性聚苯乙烯珠粒的制作方法，其特征在于：所述的成核剂为晶态聚乙烯蜡，其相对苯乙烯单体的浓度为：1000～1500ppm。

3.根据权利要求2所述的可发性聚苯乙烯珠粒的制作方法，其特征在于：所述的晶态聚乙烯蜡分子量为：1000～4000。

4.根据权利要求3所述的可发性聚苯乙烯珠粒的制作方法，其特征在于：所述的晶态聚乙烯蜡分子量为：2500～3000。

5.根据权利要求1所述的可发性聚苯乙烯珠粒的制作方法，其特征在于：所述的低温引发剂为过氧化二本甲酰类引发剂；所述的高温引发剂是过氧化苯甲酸叔丁酯类引发剂。

6.根据权利要求1所述的可发性聚苯乙烯珠粒的制作方法，其特征在于：所述第二步中，苯乙烯单体聚合成聚苯乙烯珠粒的聚合反应后段是指残留的苯乙烯单体含量在20％～25％。

7.根据权利要求1所述的可发性聚苯乙烯珠粒的制作方法，其特征在于：所述第二步中的高温阶段为：110～130℃。

8.根据权利要求1所述的可发性聚苯乙烯珠粒的制作方法，其特征在于：所述的发泡剂相对苯乙烯单体的浓度为：4.8～7.5％。

9.根据权利要求1所述的可发性聚苯乙烯珠粒的制作方法，其特征在于：所述第二步中，残留的苯乙烯单体继续聚合成聚苯乙烯珠粒，最终达到残留的苯乙烯单体下降至0.15％以下。

10.使用可发性聚苯乙烯珠粒生产泡沫塑料的方法，其特征在于：采用如权利要求1-9中任意一项所述的可发性聚苯乙烯珠粒的制作方法得到的聚苯乙烯珠粒，生产泡沫塑料的方法以下步骤：

(1)预发，将可发性聚苯乙烯珠粒在预发机内通过蒸汽逐渐加热至少80℃，可发性聚苯乙烯珠粒开始软化，珠粒内的发泡剂受热汽化产生压力，而使珠粒膨胀，并形成互不连通的泡孔；

(2)熟化，将预发好的珠粒放置于空气中进行熟化，熟化的环境温度在22～25℃，时间为：2-4小时，得到熟化后的聚合物泡粒；

(3)成型，熟化好聚合物泡粒在成型机的模具腔体内通过蒸气进行加热，加热温度105℃～110℃)，聚合物泡粒中残留的发泡剂及空气受热膨胀后产生压力，压力的总和大于聚合物泡粒外面所加热的蒸气压力，聚合物受热软化，残留发泡剂汽化后泡孔内的压力大于外面的压力，聚合物泡粒再度膨胀，形成与模具形状相同的泡沫塑料制品，经过冷却、脱模形成泡沫塑料。