[发明专利]一种由废盐酸再生为液体氯化亚铁的方法

权利要求书

1.一种由废盐酸再生为液体氯化亚铁的方法，其特征在于：

包括以下步骤：

（1）对废盐酸进行分析筛选；

（2）将步骤（1）中分析筛选得到的废盐酸，转移至蓄酸池，添加铁屑并不断搅拌，随后进行静置沉淀；

（3）将步骤（2）中静置沉淀后的废盐酸进行除杂处理，并将蓄酸池上层的废盐酸进行过滤处理，同时将蓄酸池中下层的废盐酸转移至减压蒸发器中，获取盐酸浓缩液；

（4）回收步骤（3）中过滤处理的滤渣，将滤渣投入步骤（3）中的盐酸浓缩液进行反应，反应后进行蒸发结晶处理，得到氯化亚铁结晶；

（5）将步骤（4）得到的氯化亚铁结晶加水溶解，即得液体氯化亚铁；

步骤（1）中分析筛选的参数条件如下：

氯化亚铁含量：5wt%-20wt%，游离酸含量：1wt%-15wt%，酸不溶物含量：1wt%-5wt%，锌含量≤0.15wt%，其他重金属含量均满足GB320-2006工业用合成盐酸国家标准，余量为水；

步骤（3）中除杂处理的工艺步骤如下：

采用耐酸金属网打捞所述的蓄酸池的池底沉淀不溶物；

步骤（3）中过滤处理的工艺步骤如下：

将蓄酸池上层的废盐酸通过管道输送到中和罐内并添加氢氧化钠进行中和反应，接着输送至过滤罐内进行过滤处理。

2.根据权利要求1所述的由废盐酸再生为液体氯化亚铁的方法，其特征在于：

步骤（1）中所述的废盐酸来自冷轧钢板的酸洗废液。

3.根据权利要求1所述的由废盐酸再生为液体氯化亚铁的方法，其特征在于：

步骤（2）中静置沉淀时，采用遮阳棚搭设在所述的蓄酸池的上方；

步骤（2）中静置沉淀的参数条件如下：

时间为48h-72h，温度为25℃。

4.根据权利要求1所述的由废盐酸再生为液体氯化亚铁的方法，其特征在于：

步骤（3）中过滤罐的过滤填充物，以重量份计，包括以下组分：

陶粒                  100份-150份，

聚酯纤维              50份-60份；

所述的聚酯纤维与所述的陶粒进行逐层铺设处理。

5.根据权利要求1所述的由废盐酸再生为液体氯化亚铁的方法，其特征在于：

步骤（3）中减压蒸发器内部的压力保持在10-20kPa。

6.根据权利要求5所述的由废盐酸再生为液体氯化亚铁的方法，其特征在于：

设置减压蒸发器内部的温度为60℃。

7.根据权利要求1所述的由废盐酸再生为液体氯化亚铁的方法，其特征在于：

步骤（4）中蒸发结晶的设备为双效蒸发结晶器。

8.根据权利要求7所述的由废盐酸再生为液体氯化亚铁的方法，其特征在于：

设置第一效蒸发器温度为61℃、其压力为0.2bar；

设置第二效蒸发器温度为59℃、其压力为0.19bar；

设置冷凝的温度为4℃。