[发明专利]一种防止在高纯度高温下铝液污染的材料发明的制备方法和装置在审
申请号: | 202111557564.1 | 申请日: | 2021-12-19 |
公开(公告)号: | CN114195534A | 公开(公告)日: | 2022-03-18 |
发明(设计)人: | 田鑫;徐涛;伊恒彬;王婷婷;张莹;常艳杰 | 申请(专利权)人: | 辽宁伊菲科技股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/10;C04B35/64;B28C3/00 |
代理公司: | 安徽中辰臻远专利代理事务所(普通合伙) 34175 | 代理人: | 刘朝琴 |
地址: | 125208 辽宁省葫*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防止 纯度 高温 下铝液 污染 材料 发明 制备 方法 装置 | ||
1.一种防止在高纯度高温下铝液污染的材料发明的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将氧化铝粉、氧化锆、钛白粉和烧结助剂混合搅拌成陶瓷粉料;
S2、将步骤S1中得到的陶瓷粉料加入水中,形成陶瓷料浆;
S3、将硼化钛和氮化硼球加入到球磨机球磨,制成硼化钛和氮化硼粉料;
S4、将步骤S2中得到的陶瓷料浆中加入步骤S3中得到的硼化钛和氮化硼粉料进行混合后烘干,在烘干后加入胶结剂进行混合。
2.根据权利要求1所述的防止在高纯度高温下铝液污染的材料发明的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中采用的氧化铝粉、氧化锆、钛白粉和烧结助剂配比是9.2:0.4:0.2:0.2。
3.根据权利要求1所述的防止在高纯度高温下铝液污染的材料发明的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中硼化钛粉料的颗粒尺寸不大于7μm,所述步骤S3中的氮化硼的颗粒尺寸不大于1.5μm。
4.根据权利要求1所述的防止在高纯度高温下铝液污染的材料发明的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中烘干温度是450℃。
5.一种防止在高纯度高温下铝液污染的材料发明的制备装置,包括混合箱体,其特征在于,所述混合箱体内部通过纵向移动结构设置有纵向移动板(16),所述纵向移动板(16)上通过放置结构放置有搅拌桶,所述混合箱体侧边通过转动结构设置有固定背板(1),所述固定背板(1)上通过背板移动结构设置有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)端部设置有搅拌结构,所述搅拌结构和搅拌桶上配合设置有卡接结构。
6.根据权利要求5所述的防止在高纯度高温下铝液污染的材料发明的制备装置,其特征在于,所述转动结构包括转动电机、背部转轴(3)和转动基座(4),所述混合箱体内部侧边固定有转动电机,所述转动电机驱动连接背部转轴(3),所述背部转轴(3)端部固定有转动基座(4),所述转动基座(4)固定在固定背板(1)侧边。
7.根据权利要求5所述的防止在高纯度高温下铝液污染的材料发明的制备装置,其特征在于,所述背板移动结构包括内部电机、驱动螺杆(12)、固定套(2)和安装板(11),所述固定背板(1)内部固定有内部电机,所述内部电机驱动连接驱动螺杆(12),所述驱动螺杆(12)上螺纹设置有固定套(2),所述固定套(2)侧边固定有安装板(11),所述安装板(11)和所述混合箱体滑动连接,所述安装板(11)侧边固定有电动伸缩杆(5)。
8.根据权利要求5所述的防止在高纯度高温下铝液污染的材料发明的制备装置,其特征在于,所述搅拌结构包括支撑块(10)、密封盖板(9)、驱动转轴(7)和搅拌扇叶(6),所述电动伸缩杆(5)端部固定有支撑块(10),所述支撑块(10)固定在密封盖板(9)上,所述密封盖板(9)内部设置有搅拌电机,所述搅拌电机驱动连接驱动转轴(7),所述驱动转轴(7)上均匀设置有搅拌扇叶(6)。
9.根据权利要求8所述的防止在高纯度高温下铝液污染的材料发明的制备装置,其特征在于,所述卡接结构包括卡出滑槽(8)、推出伸缩杆(19)、推出槽(20)、夹持块(21)和夹持槽(18),所述密封盖板(9)侧边开设有推出槽(20),所述推出槽(20)内部固定有推出伸缩杆(19),所述推出伸缩杆(19)端部固定有夹持块(21),所述搅拌桶侧壁上开设有夹持槽(18),所述夹持块(21)和夹持槽(18)尺寸相同。
10.根据权利要求5所述的防止在高纯度高温下铝液污染的材料发明的制备装置,其特征在于,所述放置结构包括缓冲弹簧(15)、滑动磁性板(14)、顶部放置座(13)和缓冲板(17),所述搅拌桶侧边固定有顶部放置座(13),所述顶部放置座(13)呈U型,所述纵向移动板(16)上滑动设置有滑动磁性板(14),所述滑动磁性板(14)端部固定有缓冲板(17),所述缓冲板(17)和纵向移动板(16)之间固定有缓冲弹簧(15),所述顶部放置座(13)和滑动磁性板(14)磁性连接。
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