[发明专利]一种铅膏规模化固相电解制取铅的系统

说明书

本发明公开了一种铅膏规模化固相电解制取铅的系统，包括电解槽、电解液循环装置、填装料装置、电解装置、吊装装置和导电系统，电解液循环装置包括储液罐、调节罐、循环泵和加液泵，调节罐用于调配固相电解液的浓度，储液罐通过加液泵向电解槽内添加电解液，电解槽内电解液通过循环泵进行循环；填装料装置包括铅膏泥罐、气缸、刮料架和装料平台；电解装置包括底座、阴极架和阳极架，底座中部竖直设置有导电柱，阴极架套装在导电柱外部，阳极架与阴极架绝缘连接；吊装装置用于电解装置的吊装作业，导电系统为电解装置提供电源；本发明提供的铅膏固相电解系统，各工艺连续性强，工序之间衔接性强，能连续规模化生成，容易实现自动化控制。

技术领域

本发明涉及铅膏固相电解技术领域，具体为一种铅膏规模化固相电解制取铅的系统。

背景技术

目前废铅蓄电池的膏泥处理主要采用火法熔炼进行处理。火法处理时产生铅烟尘、二氧化硫等有害物质对环境产生严重污染。为此铅膏泥的清洁环保处理仍然是急待研究解决的课题。固相电解还原是一种新型的膏泥冶炼方法，该方法优点金属铅回收率比传统火法高，是一种几乎没有污染的清洁生产方法。其生产规模可根据处理量决定，可大可小，容易推广应用。而目前固相电解成套规模化的成型装备研发还有待开发，主要存在的问题是填装料、电解、供电、吊装和卸料工艺之间工艺连续性差，相互分离脱节，匹配性不强，间歇性生产，不能实现连续性规模化生产。因此需要研制一种铅膏固相电解各工艺连续性强，各工序匹配衔接性强，能连续规模化生产，容易实现自动化控制的铅膏规模化固相电解制取铅的系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铅膏固相电解各工艺连续性强，各工序匹配衔接性强，能连续规模化生产，容易实现自动化控制的铅膏规模化固相电解制取铅的系统。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种铅膏规模化固相电解制取铅的系统，包括电解槽、电解液循环装置、填装料装置、电解装置、吊装装置和导电系统，电解液循环装置包括储液罐、调节罐、抽液泵、循环泵和加液泵，调节罐通过抽液泵和抽液管连接电解槽，储液罐通过加液泵和加液管连接电解槽，调节罐通过排液管经闸阀连接储液罐，电解槽底部和上部通过循环泵和循环管连接；

填装料装置包括铅膏泥罐、气缸、刮料架和装料平台，铅膏泥罐的底部设置有挤膏器，装料平台设置在挤膏器出口的下方，气缸设置在装料平台的前侧，气缸的工作端连接刮料架；

电解装置包括底座、阴极架和阳极架，底座中部竖直设置有导电柱，阴极架包括中部导电管，中部导电管套装在导电柱外部，中部导电管外部由下至上设置有数层阴极导电盘，每层阴极导电盘上均设置有弧形装料盘；阳极架包括纵向导电板，纵向导电板由下至上设置有数层阳极导电盘，阳极导电盘设置在相邻两层阴极导电盘之间，阳极导电盘与阴极导电盘通过绝缘板固定；中部导电管和导电柱的顶部均通过螺母与阴极导电板连接，阳极导电盘通过纵向导电板与阳极导电板连接，阴极导电板和阳极导电板均与导电系统连接；

吊装装置包括沿生产线平行设置的两条导轨，导轨上安装有行车，行车的底设置有电动葫芦，电动葫芦通过挂钩连接吊装板，吊装板下方通过绝缘结构连接有吊装架，吊装架底部通过绝缘结构连接有电解装置；

导电系统包括从电源正极和负极分别引出的阳极导电母线和阴极导电母线，阴极导电母线的另一端通过阴极中间接触器连接阴极软电缆，阴极软电缆的另一端通过阴极终端接触器连接固相电解装置的阴极导电板；阳极导电母线的终端通过固定器绝缘设置在柱子上，在固定器前端对应设置有旋转接触器，旋转接触器的内侧绝缘设置有中间导电板，中间导电板通过旋转接触器与阳极导电母线的终端实现闭合和分开，中间导电板的另一端通过阳极中间接触器连接阳极软电缆，阳极软电缆的另一端通过阳极终端接触器连接阳极导电板。

进一步地，绝缘结构包括绝缘垫一、绝缘套管、绝缘垫二和绝缘垫三，绝缘套管套装在连接螺栓外部，绝缘垫一、绝缘垫二和绝缘垫三套装在绝缘套管外部，绝缘垫一和绝缘垫二分别设置在垫片与两个连接构件之间，绝缘垫三设置在两个连接构件之间。