[发明专利]放料张力匹配方法

说明书

本发明公开的放料张力匹配方法，具体按以下步骤实施：在张力摆辊上设置电气比例阀，在涂胶辊一侧设置光电眼；在放料架上装有放料印刷卷膜，按走料路线将放料印刷卷膜依次穿过张力摆辊、光电眼后，固定在涂胶辊上；启动伺服电机，伺服电机带动涂胶辊升速，涂胶压辊合压，调整放料印刷卷膜上的印刷膜色标与光电眼套准；确定伺服电机的目标相位值和当前相位值；PLC计算当前相位值和目标相位值的偏差，当相位值差＞0.3mm，PLC控制电气比例阀开度值减小，当相位值差＜‑0.3mm，PLC控制电气比例阀开度值增大，直至相位值差在±0.3mm内，张力匹配完成。本发明对放料印刷膜进行张力匹配，减少料膜浪费，通过电眼和控制系统配合，实现快速张力匹配。

技术领域

本发明属于印刷方法技术领域，涉及一种放料张力匹配方法。

背景技术

印刷包装行业为了产品包装的精美或者防伪等要求，需要在印刷品的特定位置上涂一层冷封胶或热熔胶等特殊颜色，实现产品的个性化。此项技术是在印刷过的产品上实现定位套印，控制精度要求高，控制难度大，对操作工的要求也比较高，一旦放料印刷膜的张力设定不匹配，会造成开机大量材料浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种放料张力匹配方法，解决了现有定位套印技术中人工操作放料张力精度误差大导致材耗高的问题。

本发明所采用的技术方案是，放料张力匹配方法，具体按以下步骤实施：

步骤1、在张力摆辊上设置电气比例阀，在涂胶辊一侧设置光电眼；

步骤2、在放料架上装有放料印刷卷膜，按走料路线将放料印刷卷膜依次穿过张力摆辊、光电眼后，固定在涂胶辊上；

步骤3、启动伺服电机，伺服电机带动涂胶辊运行升速，涂胶压辊合压，调整放料印刷卷膜上的印刷膜色标与光电眼套准；

步骤4、确定伺服电机的目标相位值；

步骤5、确定伺服电机的当前相位值；

步骤6、计算相位差，PLC计算当前相位值和目标相位值的偏差，即为相位差；

当相位值差＞0.3mm，PLC控制电气比例阀开度值减小，直至-0.3mm≤相位值差≤0.3mm，此时放料印刷卷膜的张力匹配完成；

当相位值差＜-0.3mm，PLC控制电气比例阀开度值增大，直至-0.3mm≤相位值差≤0.3mm，此时放料印刷卷膜的张力匹配完成。

本发明的特点还在于：

步骤3中，涂胶辊升速至线速度为15-25m/min。

套准为人机交互界面出现检测色标的波形时，则完成套准工作。

步骤4中，通过人机交互界面设定涂胶辊周长数值，光电眼将检测到的任意一个印刷色标反馈给人机交互界面，在人机交互界面用锁标线锁标，PLC记忆锁标位置时伺服电机的相位值，即得到目标相位值。

步骤5中，伺服电机带动涂胶辊继续转动，每转动一个周长数值，光电眼瞬时检测印刷膜锁标信号与所对应的当前伺服电机的相位，并传送给PLC，即得到当前相位值。

本发明的有益效果如下：

(1)减少开机人工寻找匹配印刷膜张力造成的料膜浪费；

(2)通过电眼检测印刷膜色标位置反馈给控制系统，实现快速张力匹配；

(3)本发明在做定点涂胶工艺时对各种印刷膜适用性强。

附图说明

图1是本发明放料张力匹配方法的流程示意图；

图2是本发明放料张力匹配方法中光电眼和印刷膜色标的示意图