[发明专利]低温紫外光固化粉末涂料及其制备方法和应用方法

说明书

本发明公开一种低温紫外光固化粉末涂料及其制备方法和应用方法，先将成膜物质、改性光引发剂、流平剂、二氧化钛加入到挤出机熔融混炼、冷却后挤出后造粒，将颗粒物粉碎、分级过筛，即得低温紫外光固化粉末涂料。采用静电喷涂工艺将涂料喷涂在基材表面，红外熔融流平后置于紫外灯下固化。本发明选用半结晶/非结晶带有双键聚合物，可低温熔融流平（60‑75℃），并在光引发剂上引入双键、使其在熔融混炼时附着在成膜物质表面形成接枝点，在紫外光固化过程中能使成膜物质之间有序共聚，且能更好附着在基材表面，具有硬度高，抗划性能优异等性能，可广泛应用于木材、塑料、纸张等热敏基材。

技术领域

本发明涉及一种粉末涂料技术领域，具体涉及一种低温紫外光固化粉末涂料及其制备方法和应用方法。

背景技术

粉末涂料是100%的固含量的涂料，具有一次成膜、厚度大、少污染、环境友好等特点，主要用于门窗、围墙和电杆、护栏等以及建筑用管材的涂装。粉末涂料是发展最快的涂料品种，理论上是绝对的零VOC涂料，具有其独特的优点，也是将来能完全摒弃VOC后涂料发展的最主要方向之一。

但目前还存在一定的缺点和局限性，例如涂料的制造成本高，烘烤固化温度高（通常固化温度需要180-200℃，且需较长时间才能固化成膜），涂料的调色麻烦，涂装时需要专用涂料设备，涂膜外观不如溶剂型涂料，涂膜厚度过厚，涂装时换色不方便等缺点。为了使其在工业涂料中的比例不断增加，粉末涂料将向低温固化、薄膜化、功能化、专用化等方向发展。

专利CN101186780A公开了一种紫外光固化粉末涂料，该粉末涂料由以下重 原料构成：(甲基)丙烯酸双键的不饱和聚酯树脂、光引发剂和流平剂，在红外线熔融炉中，使粉末涂料在90～150℃的条件下熔融。具有熔融流平温度高，能耗高等缺点。

专利CN106752767A公开了一种低温固化粉末涂料，该粉末涂料由聚酯树脂、环氧树脂、固化剂、紫外线吸收剂、快速引发剂、钛白粉、硫酸钡、流平剂组成，固化温度区间在110-150℃，具有熔融流平温度高，能耗高等缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种低温紫外光固化粉末涂料。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种低温紫外光固化粉末涂料，按原料质量份计包括如下组分：

（1）成膜物质：50-80份

（2）改性光引发剂：5-15份

（3）流平剂：0.5-2份

（4）二氧化钛：10-25份

成膜物质为邻苯型不饱和聚酯树脂、乙烯基醚氨基甲酸酯树脂混合物，改性光引发剂为以光引发剂和功能单体通过Schotten-Baumann 反应引入端双键后得到的。

优选的，所述成膜物质为邻苯型不饱和聚酯树脂、乙烯基醚氨基甲酸酯树脂混合物的质量比为6:4-8:2。

优选的，所述光引发剂选自 2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、安息香、2,4-二羟基二苯甲酮、硫代丙氧基硫杂蒽酮中的一种或几种的组合。

优选的，所述功能单体选自丁烯酰氯、乙烯基磺酰氯、2-乙基丙烯酰氯中的一种或几种的组合。

优选的，所述流平剂为聚丙烯酸酯类流平剂。

本发明所要解决的技术问题是：提供一种低温紫外光固化粉末涂料的其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：低温紫外光固化粉末涂料的其制备方法，其过程为：将邻苯型不饱和聚酯树脂、改性光引发剂、流平剂、二氧化钛加入到挤出机熔融混炼30分钟后，再加入乙烯基醚氨基甲酸酯树脂熔融混炼10分钟，冷却度后挤出后造粒，将颗粒物粉碎，最后分级过筛得到成品。

优选的，所述挤出机在熔融温度65～75℃条件下熔融混炼物料。