[发明专利]一种抗高温耐磨防腐陶瓷涂料

权利要求书

1.一种抗高温耐磨防腐陶瓷涂料，其特征在于：所述抗高温耐磨防腐陶瓷涂料的组成部分按照质量百分比计为：环氧改性有机硅树脂40-50％，碳化硅微粉5-8％，白色云母粉6-10％，钛白粉5-15％，氧化锆陶瓷微粉2-5％，玻璃鳞片6-9％，滑石粉1-4％，偶联剂2.5-5％，固化剂2-6％，稀释剂7-14％。

2.根据权利要求1所述的一种抗高温耐磨防腐陶瓷涂料，其特征在于：所述抗高温耐磨防腐陶瓷涂料按重量份数包括如下组成部分：环氧改性有机硅树脂44份，碳化硅微粉7份，白色云母粉8份，钛白粉10份，氧化锆陶瓷微粉3份，玻璃鳞片7份，滑石粉3份，偶联剂3.6份，固化剂4份，稀释剂10.4份。

3.根据权利要求1-2中任意一项所述的一种抗高温耐磨防腐陶瓷涂料的制备方法，其特征在于：其制备方法包括如下步骤：

(1)环氧改性有机硅树脂制备：向反应器中添加一定量的环氧树脂和甲苯，使环氧树脂溶解在甲苯中，然后反应器对其内部的混合溶液加热至120度后出现回流，此时向反应器内部添加定量催化剂，然后添加有机硅树脂和偶联剂，并且减压脱去缩合反应生成的水，最后在120度下恒温反应4小时，即可制得环氧改性有机硅树脂成品；

(2)颜填料研磨：将碳化硅微粉、白色云母粉、钛白粉、氧化锆陶瓷微粉、玻璃鳞片和滑石粉添加到球形研磨机中研磨一段时间；

(3)溶剂分散：将环氧改性有机硅树脂、部分稀释剂以及偶联剂添加到分散机中进行分散；

(4)涂料制备：将研磨后的颜填料投放到分散机中，将颜填料与分散机中的混合溶剂充分分散混合，并且在混合的过程中，添加固化剂和剩余稀释剂来调整涂料的粘稠度，在粘稠度调整完成后，向混合物中添加消泡剂和流平剂等助剂，并且持续分散一定时间后即可得到涂料成品。

4.根据权利要求3所述的一种抗高温耐磨防腐陶瓷涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中环氧树脂为6101环氧树脂，所述环氧改性有机硅树脂中有机硅树脂的含量为50％。

5.根据权利要求3所述的一种抗高温耐磨防腐陶瓷涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，球形研磨机的研磨时间为30分钟，所述颜填料研磨后的目数为600目。

6.根据权利要求3所述的一种抗高温耐磨防腐陶瓷涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中分散机的转速为500r/min，所述分散机的分散时间为1h。

7.根据权利要求3所述的一种抗高温耐磨防腐陶瓷涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中，投放颜填料时分散机处于低速运行状态，此时分散机的转速为100r/min，所述颜填料添加完成后分散机处于高转速状态，此时分散机的转速为1000r/min，并且持续时间为2h。

8.根据权利要求3所述的一种抗高温耐磨防腐陶瓷涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中，添加固化剂以及稀释剂时分散机处于低速运行状态，此时分散机的转速为100r/min，所述稀释剂和固化剂添加完成后，分散机的转速恢复到中速状，此时分散机的转速为500r/min，且持续时间为10min。

9.根据权利要求3所述的一种抗高温耐磨防腐陶瓷涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中，消泡剂分为两步骤添加，当粘稠度调整完成后将消泡剂的一部分添加到分散机中，此时分散机的转速为300r/min，且分散时间为5min，然后将剩余的消泡剂和流平剂持续性的添加到分散机中，所述流平剂和剩余消泡剂持续添加状态下分散机的转速为200r/min。