[发明专利]一种同时磨削圆锥滚子外径和球基面的复合磨床

权利要求书

1.一种同时磨削圆锥滚子外径和球基面的复合磨床，其特征是：包括底座（32）、圆锥滚子（20）、套筒磨削机构、滚子旋转机构和球基面磨削机构，滚子旋转机构置于底座（32）上，圆锥滚子（20）按照球基面（19）向上的方式和滚子旋转机构固接，滚子旋转机构驱动圆锥滚子（20）旋转，套筒磨削机构利用其设有的半锥形套筒（21）按照半锥形腔体（28）的侧壁和圆锥滚子（20）的外径间隙配合的方式套在圆锥滚子（20）外径的外部对圆锥滚子（20）的外径进行磨削，球基面磨削机构位于球基面（19）的上方对球基面（19）进行磨削，滚子旋转机构包括电机（30），在电机（30）设有的转轴（29）的上端滑动套接有套筒A（27），在转轴（29）和套筒A（27）设有的一端开口的筒腔A（40）的腔底之间设有弹簧B（38），圆锥滚子（20）的缩颈端和套筒A（27）的上端固接，在底座（32）的一侧设有方柱（1），球基面磨削机构包括方管（4），方管（4）滑动连接在方柱（1）上，在方管（4）侧壁的下部设有横梁（15），位于横梁（15）底部的压盘（16）设有的插杆A（13）沿横梁（15）设有的穿孔（14）向上穿出后，在插杆A（13）的上端设有压板（11），在位于横梁（15）顶部的插杆A（13）上套接有弹簧A（12），在压板（11）的顶部竖直设有能够转动的轴承（8），方管（4）的上部铰接连接活动杆（6）的一端，活动杆（6）的另一端压在轴承（8）的外缘面上，在压盘（16）的底部设有砂盘（17），在砂盘（17）的底部设有凹弧槽（18），凹弧槽（18）位于球基面（19）的正上方。

2.根据权利要求1所述的同时磨削圆锥滚子外径和球基面的复合磨床，其特征是：在套筒A（27）的下端设有筒腔A（40），在筒腔A（40）的相对两侧分别设有槽体A（39），转轴（29）的上端伸入到筒腔A（40）内，在伸入到筒腔A（40）内的转轴（29）的相对两侧分别设有凸出条A（41），两凸出条A（41）位于两槽体A（39）内，在位于筒腔A（40）口部的两槽体A（39）端部分别设有挡头A（42）。

3.根据权利要求1所述的同时磨削圆锥滚子外径和球基面的复合磨床，其特征是：在套筒A（27）的上端设有插杆B（36），在圆锥滚子（20）的两底面之间设有通心孔（35），在通心孔（35）的两端分别设有扩颈（37），插杆B（36）的上端沿圆锥滚子（20）的缩颈端穿过通心孔（35），套筒A（27）的上端位于圆锥滚子（20）底部的扩颈（37）内，插杆B（36）的上端位于圆锥滚子（20）顶部的扩颈（37）内，在插杆B（36）的上端设有外螺纹（34），螺帽（33）位于圆锥滚子（20）顶部的扩颈（37）内并和外螺纹（34）螺接。

4.根据权利要求1所述的同时磨削圆锥滚子外径和球基面的复合磨床，其特征是：在底座（32）上设有立杆（31），套环（26）滑动连接在立杆（31）上，在半锥形套筒（21）和套环（26）之间设有伸缩杆（22），伸缩杆（22）包括套筒B（43），在套筒B（43）的一端设有筒腔B（46），在筒腔B（46）的相对两侧分别设有槽体B（44），杆体（49）的一端伸入到筒腔B（46）内，在伸入到筒腔B（46）内的杆体（49）的相对两侧分别设有凸出条B（47），两凸出条B（47）位于两槽体B（44）内，在位于筒腔B（46）口部的两槽体B（44）端部分别设有挡头B（48）。

5.根据权利要求4所述的同时磨削圆锥滚子外径和球基面的复合磨床，其特征是：在立杆（31）的上端设有端头（23），在套环（26）上设有螺孔B（24），手拧螺栓B（25）和螺孔B（24）螺接，手拧螺栓B（25）的端部抵在立杆（31）上。

6.根据权利要求1所述的同时磨削圆锥滚子外径和球基面的复合磨床，其特征是：在方管（4）上设有螺孔A（3），手拧螺栓A（2）和螺孔A（3）螺接，手拧螺栓A（2）的端部抵在方柱（1）上，在方管（4）上设有轴座A（5），轴座A（5）和活动杆（6）的一端利用穿有的轴铰接连接。