[发明专利]一种通用型燃油箱水冷工装

说明书

本发明涉及一种通用型燃油箱水冷工装，其不同之处在于：其包括定位输送夹具，包括第一筛板、第一固定件、档杆和支撑块，第一筛板上均匀间隔开设有若干个第一腰型孔，第一固定件可拆卸地设于第一腰型孔内且其在第一腰型孔内的位置可调节，档杆和支撑块分别通过第一固定件可拆卸地固定在第一筛板上；输送台，用于输送定位输送夹具；及产品抓取夹具，包括第二筛板、第二固定件和吸盘，第二筛板上均匀间隔开设有若干个第二腰型孔，第二固定件可拆卸地设于第二腰型孔内且其在第二腰型孔内的位置可调节，吸盘通过第二固定件可拆卸地固定在第二筛板上。本发明适用范围广，降低了生产成本，而且使用方便。

技术领域

本发明涉及汽车塑料燃油箱生产领域，尤其是一种通用型燃油箱水冷工装。

背景技术

在现有的机器人自动化水冷系统中，通常是直接根据各种新产品的外形量身定制工装以满足产品输送和抓取的要求，进而完成水冷工序的规定动作，该方式存在以下不足：

首先，夹具寿命随产品寿命变动，很多夹具实际上只投入使用1～2年，各项性能仍非常好，但因产品迭代就不得不报废了，每年制造新夹具的费用高昂；

其次，新产品调试阶段响应不及时，由于产品开发初期，外形数据是完全保密的，工厂端应用的工装夹具通常不能同步开发，待几轮产品调试后再设计加工夹具会导致前期无夹具可用，而不得不采用人工水冷的落后方式进行生产作业，劳动强度大，产品一致性难以保障。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种通用型燃油箱水冷工装，适用范围广，降低了生产成本，而且使用方便。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案为：一种通用型燃油箱水冷工装，其不同之处在于：

其包括定位输送夹具，包括第一筛板、第一固定件、档杆和支撑块，所述第一筛板上均匀间隔开设有若干个第一腰型孔，所述第一固定件可拆卸地设于所述第一腰型孔内且其在所述第一腰型孔内的位置可调节，所述档杆和支撑块分别通过所述第一固定件可拆卸地固定在所述第一筛板上；

输送台，用于输送所述定位输送夹具；

及

产品抓取夹具，包括第二筛板、第二固定件和吸盘，所述第二筛板上均匀间隔开设有若干个第二腰型孔，所述第二固定件可拆卸地设于所述第二腰型孔内且其在所述第二腰型孔内的位置可调节，所述吸盘通过所述第二固定件可拆卸地固定在第二筛板上。

按以上技术方案，所述档杆有若干个，各所述档杆的高度可分别调节。

按以上技术方案，所述支撑块有若干个，各所述支撑块的高度可分别调节。

按以上技术方案，所述吸盘有若干个，各所述吸盘的高度可分别调节。

按以上技术方案，所述定位输送夹具还包括设于所述第一筛板上的光电传感器。

按以上技术方案，所述光电传感器在所述第一筛板上的位置可调节。

按以上技术方案，所述输送台包括机架、及设于所述机架上的气缸和移动座，所述气缸用于驱动所述移动座在所述机架上移动，所述定位输送夹具固定在所述移动座上。

对比现有技术，本发明的有益特点为：该通用型燃油箱水冷工装，档杆和支撑块分别通过第一固定件可拆卸地固定在第一筛板上，第一固定件可拆卸地设于第一腰型孔内且其在第一腰型孔内的位置可调节，吸盘通过第二固定件可拆卸地固定在第二筛板上，第二固定件可拆卸地设于第二腰型孔内且其在第二腰型孔内的位置可调节，能根据需要改变档杆和支撑块在第一筛板上的位置、及吸盘在第二筛板上的位置以适应不同的燃油箱产品，适用范围广，通用性高，降低了生产成本，而且使用方便。

附图说明

图1为本发明实施例中定位输送夹具结构示意图；

图2为图1的俯视图；