[发明专利]一种铝锂合金表面低摩擦固液复合润滑的处理方法

权利要求书

1.一种铝锂合金表面低摩擦固液复合润滑的处理方法，其特征在于，包括以下步骤，

S1：对铝锂合金基底的表面进行预处理；

S2：在预处理后的铝锂合金基底表面制备多孔阳极氧化层作为承载层和过渡层；

S3：在多孔阳极氧化层表面沉积纳米金薄膜；

S4：在纳米金薄膜表面涂覆离子液体，实现固液复合润滑。

2.根据权利要求1所述的一种铝锂合金表面低摩擦固液复合润滑的处理方法，其特征在于：所述铝锂合金表面为轧制态或抛光态，厚度为0.2～3mm。

3.根据权利要求2所述的一种铝锂合金表面低摩擦固液复合润滑的处理方法，其特征在于，步骤S1的具体操作包括以下步骤，

S101：将铝锂合金基底进行化学纯乙醇超声除脂，然后使用蒸馏水淋洗，干燥；

S102：用碱液对清洗干燥后的铝锂合金基底进行脱氧预处理；

S103：使用蒸馏水对脱氧预处理后的铝锂合金基底进行淋洗，室温下再使用30％HNO₃溶液清洗，干燥后待用。

4.根据权利要求3所述的一种铝锂合金表面低摩擦固液复合润滑的处理方法，其特征在于，步骤S102中使用氢氧化钠溶液对清洗干燥后的铝锂合金基底进行脱氧预处理，脱氧预处理的温度为50℃，时间为10～15s。

5.根据权利要求3所述的一种铝锂合金表面低摩擦固液复合润滑的处理方法，其特征在于，步骤S2的具体操作包括以下步骤，

S201：将预处理后的铝锂合金基底作为阳极，利用铬酸阳极氧化工艺，在45g/L的铬酸电解液中氧化处理30～40min；

S202：阳极氧化结束之后缓起5min取出铝锂合金，使用100mg/kg的稀铬酸溶液对铝锂合金基底进行封闭处理，封闭处理温度为90℃，时间30min；

S203：使用蒸馏水冲洗铝锂合金基底，去除氧化膜表面残留的电解液；

S204：将冲洗干净的铝锂合金进行干燥处理。

6.根据权利要求5所述的一种铝锂合金表面低摩擦固液复合润滑的处理方法，其特征在于，步骤S201中铬酸阳极氧化工艺的氧化温度为30～40℃，氧化电压为15～20V，电流密度为0.5～0.7A/dm²。

7.根据权利要求6所述的一种铝锂合金表面低摩擦固液复合润滑的处理方法，其特征在于，步骤S3中采用离子溅射技术在多孔阳极氧化层表面沉积纳米金薄膜，离子溅射采用纯度为99.99％的金靶材，电流为40～70mA，真空度为1×10^-2～5×10^-2Pa，溅射时充入2～6Pa氩气，喷金时间为50～150s。

8.根据权利要求7所述的一种铝锂合金表面低摩擦固液复合润滑的处理方法，其特征在于：步骤S4中所述的离子液体为阴离子为硼氟、阳离子为咪唑的离子液体，或者阴离子为磷氟、阳离子为咪唑的离子液体，或者1-羟乙基-3-甲基咪唑双(三氟甲基磺酰)亚胺盐离子液体。

9.根据权利要求8所述的一种铝锂合金表面低摩擦固液复合润滑的处理方法，其特征在于：步骤S4中阴离子为硼氟、阳离子为咪唑的离子液体具体为1-辛基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐离子液体；阴离子为磷氟、阳离子为咪唑的离子液体具体为1-辛基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐离子液体。