[发明专利]一种狭小空间内现浇盖梁临时支撑装配式拆装方法

说明书

本发明公开了一种狭小空间内现浇盖梁临时支撑装配式拆装方法，包括步骤：一、安装底部托架；二、装配钢构件支座；三、安装支撑钢梁；四、调节钢构件支座使临时支撑顶托现浇盖梁模板；五、调节钢构件支座使临时支撑脱离现浇盖梁模板；六、拆除临时支撑。本发明利用底部托架、钢构件支座和支撑钢梁构成的临时支撑顶托现浇盖梁模板以及现浇盖梁，钢构件支座高度调节快捷、稳定且精度高，强度够，可重复利用，卸压稳定，拆装速度快。

技术领域

本发明属于现浇盖梁临时支撑装配式拆装技术领域，具体涉及一种狭小空间内现浇盖梁临时支撑装配式拆装方法。

背景技术

盖梁现浇施工中，现浇盖梁模板的支撑需要搭建依托支撑平台，支撑平台采用底部托架和支撑钢梁配合的方式，其中，底部托架与承台固定连接，支撑钢梁顶部支撑现浇盖梁模板，由于设计和实际施工之间的偏差，支撑钢梁与现浇盖梁模板之间存在较小的高度差，现有的解决办法是采用砂桶或钢楔块放置在底部托架和支撑钢梁之间的狭小空间内，狭小空间的高度一般在10cm至30cm之间，砂桶或钢楔块的高度唯一，整体高度不便于改变，无法满足多处不同高度的要求，从而不便于支撑不同高度距离的建筑构件，另外，现浇施工过程中现浇的盖梁混凝土凝固后下压，建筑构件对砂桶或钢楔块和造成挤压，需要拆砂桶或钢楔块时，经常无法快速拆除砂桶或钢楔块，从而造成高空作业和线下施工工期紧张问题，且常规的砂桶内部为空心结构，使用砂子填充，使用过程中，仅靠外围的钢筒确保砂桶整体刚度，从而在刚度的保证上存在缺陷，加工工艺上比较复杂，加工精度要求较高，对填充砂子质量要求较高，还容易造成浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种狭小空间内现浇盖梁临时支撑装配式拆装方法，利用底部托架、钢构件支座和支撑钢梁构成的临时支撑顶托现浇盖梁模板以及现浇盖梁，钢构件支座高度调节快捷、稳定且精度高，强度够，可重复利用，卸压稳定，拆装速度快，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种狭小空间内现浇盖梁临时支撑装配式拆装方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、安装底部托架：在承台顶部固定安装底部托架；

步骤二、装配钢构件支座：在底部托架顶部放置多个钢构件支座，钢构件支座包括下支座、上支座、左支座和右支座，下支座的内部开设有下内腔，且下内腔的内部焊接有下支撑件，下支座的底端焊接有下遮挡板，且下支座的顶端左右两侧均开设有下活动槽，下支座的上方设置有上支座，且上支座的内部开设有上内腔，并且上内腔的内部焊接有上支撑件，上支座的顶端焊接有上遮挡板，且上支座的底端左右两侧均开设有上活动槽；

上支座的左下方设置有左支座，且左支座的左端焊接有左遮挡板，并且左支座的内部焊接有左支撑件，上支座的右下方设置有右支座，且右支座的右端焊接有右遮挡板，并且右遮挡板的内部焊接有右支撑件，左支座的上表面和下表面均焊接有连接条，且左支座和右支座的内部均开设有组合槽，并且组合槽的内侧设置有精轧辊，精轧辊的下表面等间距焊接有矩形条，且精轧辊的内侧螺纹连接有丝杆，丝杆的左右两侧均一体式连接有精轧安装头，且精轧安装头的内部开设有矩形槽，精轧安装头的外侧设置有操作转盘；

步骤三、安装支撑钢梁：在多个钢构件支座顶部安装支托现浇盖梁模板的支撑钢梁；

底部托架、钢构件支座和支撑钢梁构成临时支撑；

步骤四、调节钢构件支座使临时支撑顶托现浇盖梁模板：根据支撑钢梁和现浇盖梁模板之间的垂直距离调节下支座与上支座之间的高度距离，将操作转盘卡入矩形槽的内部，然后手动旋转操作转盘，使得丝杆和精轧安装头旋转，随着丝杆的旋转，两组精轧辊相对移动，对应的精轧辊通过矩形条与对应的左右支座连接，从而随着精轧辊的移动，左支座和右支座相对移动，连接条与下支座和上支座均构成滑动结构，上下两组连接条分别在倾斜的上活动槽和下活动槽内移动，随着连接条的移动，改变下支座和上支座的高度位置，从而改变下支座与上支座之间的高度距离，便于支撑不同高度位置的现浇盖梁模板；