[发明专利]一种不规则马蹄圆管Y型转换节点及其制作工艺在审
申请号: | 202111559312.2 | 申请日: | 2021-12-20 |
公开(公告)号: | CN114182814A | 公开(公告)日: | 2022-03-15 |
发明(设计)人: | 李勇军;桂斌;范迎利;蒋飞;刘心艺 | 申请(专利权)人: | 江苏沪宁钢机股份有限公司 |
主分类号: | E04B1/18 | 分类号: | E04B1/18;E04B1/58;B23K31/02 |
代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 王春云 |
地址: | 214200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不规则 马蹄 圆管 转换 节点 及其 制作 工艺 | ||
1.一种不规则马蹄圆管Y型转换节点的制作工艺,其特征在于:具体的制作工艺如下:
1):装焊第一马蹄分段(1),即对第一马蹄柱(11)的柱体自身进行拼接,并采用全熔透焊缝形式进行焊接,连接的坡口处采用清根焊坡口形式,具体为里烧外清根;
2):装焊内隔板(12),即采用局部熔透焊缝形式对装焊内隔板(12)和第一马蹄柱(11)之间焊接,连接处的坡口形式采用单面35°,留根t/3-4mm坡口形式,且坡口朝外;
3):装焊第二马蹄分段(2),即先对第二马蹄柱(21)的柱体自身进行拼接,并采用全熔透焊缝形式进行焊接,连接的坡口处采用清根焊坡口形式,具体为里烧外清根;
4):装焊竖向劲板(41),即将竖向劲板(41)的下部插于第二马蹄柱(21)中,两者之间角接焊缝要求为全熔透焊缝,连接处的坡口采用清根焊坡口形式;
5):装焊第二马蹄分段(2)内的分段横隔板(22),将分段横隔板(22)设于竖向劲板(41)的两侧,且分段横隔板(22)对应H型牛腿(5)翼缘及牛腿翼缘往外各100mm处与构架之间的焊缝采用全熔透(CP)焊接;除上述全熔透焊缝区域之外的区域均采用熔深焊缝,探熔深80%,且连接的坡口处采用垫板焊坡口形式,坡口朝外;
6):装焊马蹄封板(23),马蹄封板(23)与构架间的角接焊缝为等强焊缝,坡口形式为坡口单面30°留根8mm;
7):装焊十字插板(42),十字插板(42)与构架之间的角接焊缝均采用全熔透焊缝,连接处的坡口形式采用清根焊坡口形式;
8):装焊第一劲板(45),通过全熔透焊缝形式对第一劲板(45)于十字节点之间的角接处进行焊接,连接处的坡口形式采用清根焊坡口形式;
9):在圆管柱(3)内装焊圆管内隔板(32),圆管内隔板(32)内隔板与圆管柱壁之间的角接处采用等强焊缝形式进行焊接,且连接处的坡口采用垫板焊坡口形式,不探伤,坡口朝外,圆管内隔板(32)之间开档尺寸误差不得大于5mm,以防后续圆管无法插入十字劲板;
10):装焊两根圆管柱(3)并将第一马蹄分段(1)和第二马蹄分段(2)进行对接,对接过程中,圆管柱(3)与第二马蹄柱(21)之间的对接处采用全熔透焊缝形式进行焊接固定,连接的坡口处采用垫板焊坡口形式,在此过程中,圆管柱内隔板(32)的槽口与十字节点不焊接;
11):圆管柱(3)与十字节点焊接,圆管柱(3)根部1500mm范围区域采用熔深焊缝进行焊接,熔深焊缝区域的探熔深度80%,此处圆管壁厚35mm,需探熔深28mm;其余部分均采用全熔透焊缝形式进行焊接,连接的坡口处采用垫板焊坡口形式,且坡口朝向外;十字节点上的第一劲板(45)与圆管柱(3)之间的角接焊缝处采用全熔透焊接,圆管内隔板(32)的槽口与十字节点之间的角接焊缝要求为全熔透焊缝,且连接处的坡口形式均为垫板焊坡口形式;
12):装焊十字劲盖板(43),十字劲盖板(43)与构架之间的角接处采用全熔透焊接固定,连接处的坡口形式为清根焊坡口形式;
13):装焊圆管柱封板(33)和十字节点封板(44),所述圆管柱封板(33)与构架之间的角接焊缝要求为局部熔透焊缝,连接处的坡口形式采用单面40°留根2mm,十字节点封板(44)需要封闭处理,且其与构架之间的角接处采用全熔透焊接,连接处的坡口形式采用垫板焊坡口形式;
14):H型牛腿(5)小合拢后装焊到主体上,H型牛腿(5)小合拢时采用全熔透焊接,连接处的坡口形式采用清根焊坡口形式;
15):H型牛腿(5)翼缘板与主体之间采用全熔透焊接,连接处的坡口形式采用清根焊坡口形式;
16):H型牛腿(5)的腹板与主体之间采用等强焊缝形式焊接,连接坡口处采用T型焊缝双面焊接形式;
17):装焊环板(6),环板(6)对应牛腿翼缘及牛腿翼缘往外各100mm处与构架之间的焊缝要求全熔透,除全熔透区域的其他连接处均采用熔深焊缝焊接探熔深80%,全熔透的坡口形式采用清根焊坡口形式,熔深焊缝区域采用T型焊缝坡口形式;
18):装焊牛腿劲板(51)及连接板(52),牛腿劲板(51)与构架件的角接焊缝要求为局部熔透焊缝,坡口形式为T型焊缝双面焊接形式;连接板(52)与构架之间的角接焊缝通过局部熔透焊接,连接处的坡口形式采用T型焊缝双面焊接形式,且焊脚不得大于10mm;
19):装焊钢柱的幕墙埋件(7),即同厚的第一板(71)和第二板(72)合并下料,且第一板(71)和第二板(72)与构架之间的角接处采用双面角焊缝方式焊接,焊脚为0.8t;同厚的第三板(73)和第四板(74)合并下料,所述第三板(73)和第四板(74)与构架之间的角接处采用双面角焊缝方式焊接,焊脚为0.8t,且第一板(71)和第二板(72)之间的连接处采用等强焊焊接固定,第四板(74)和第三板(73)之间的连接处采用局部熔透方式进行焊接,上述坡口形式均采用单面40°留根2mm,坡口朝向齐平侧;
20):第五板(75)与H型牛腿(5)翼缘板之间采用局部熔透焊接,坡口形式采用单面40°留根2mm,坡口朝向齐平侧;
21):装焊耳板(8),耳板与构建之间的连接处采用全熔透焊接方式进行焊接,连接处的坡口形式采用清根焊坡口形式。
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