[发明专利]一种数据线芯线脱皮沾锡方法和设备

权利要求书

1.一种数据线芯线脱皮沾锡方法，其特征在于，芯线脱皮沾锡经历以下工序完成： 步骤1：芯线排预处理，将全部芯线整理成适度预留长度的芯线排，满足所有芯线平行排列，预留芯线长度确定至少考虑三个要素，一是锡焊埋置最小长度，二是激光烧蚀芯线皮最小长度，三是半剥夹持最小长度； 步骤2：在芯线排上需要的位置，用激光横向镭射绝缘皮，获得一个芯线皮破断切口； 步骤3：向芯线尾端方向拉拔挪移芯线排绝缘皮适度距离，裸露出需要浸锡长度的芯线导体； 步骤4：将挪移后挂在芯线线尾的绝缘皮进行激光烧蚀，但在芯线径向厚度上仍然保证适度塑料线皮残留，由此形成芯线的热熔塑料封端。

2.根据权利要求1所述的芯线脱皮沾锡方法，其特征在于，更进一步，还包括以下工序，步骤5：将芯线排浸渍助焊剂； 步骤6：将芯线排浸锡； 步骤7：将芯线的冗余长度裁切去除，仅保留必要的焊端长度。

3.一种数据线芯线脱皮沾锡自动化设备，其特征在于，包括物料线缆的步进式传输定位系统1，以及完成不同作业任务的工站定置和功能模组，以及PLC电气控制系统9，设备至少包含所述芯线脱皮沾锡方法涉及的工位、模组和顺序布局，按照工序依次排布有：芯线排预处理工站集成和模组2、激光镭射破断芯线皮工站和模组3、芯线皮拉拔挪移工站和模组4、激光烧蚀去皮工站和模组5。

4.根据权利要求3所述的自动化设备，其特征在于，激光镭射破断芯线皮模组使用CO2激光器，激光烧蚀去皮模组使用CO2激光器。

5.根据权利要求3所述的自动化设备，其特征在于，设备还包括依次排布的，浸渍助焊剂工站和模组6、浸渍焊锡工站和模组7、裁切冗余芯线工站和模组8。