[发明专利]一种用于处理低温甲醇洗系统含氨甲醇的工艺

权利要求书

1.一种用于处理低温甲醇洗系统含氨甲醇的工艺，其特征在于，包括：

脱除低温甲醇洗中的氨：将低温甲醇洗系统中形成碳氨结晶现象的富NH₃、H₂S甲醇送入脱氨装置反应釜（1）中，并向脱氨装置反应釜（1）加入稀硫酸溶液，使稀硫酸溶液与NH₃发生化学反应生成硫酸铵，未反应的脱氨装置反应釜（1）内的酸性气体由管道送入酸性气体总管内；

甲醇蒸发再生：将位于上述脱氨装置反应釜（1）底部的稀硫酸、硫酸铵及甲醇溶液送入蒸发器（2）内进行甲醇再生，再生后的由蒸发器（2）顶部输出的含甲醇的气体经甲醇水冷器（3）进行降温，降温后的含甲醇的气体再次送入精甲醇气液分离罐（4）内进行气液分离，分离后的气体送入酸性气体总管内回收，分离后的甲醇液体送入甲醇收集槽（5）存储，然后再经连接在甲醇收集槽（5）底部的管路再次接入甲醇洗系统，再生后的蒸发器（2）底部含硫酸铵液体的溶液分别通过管路送入硫酸铵制备系统和氨水制备系统制备硫酸铵和氨水。

2.如权利要求1所述的一种用于处理低温甲醇洗系统含氨甲醇的工艺，其特征在于，位于上述蒸发器（2）底部含硫酸铵液体的溶液经由管道送入硫酸铵浆液收集槽（6）内存储，并由硫酸铵浆液收集槽（6）底部连通的输送管将含硫酸铵液体的溶液分为两股输送，其中一股送入热力中心脱硫装置浆液池内进行造粒，用于制造副产物硫酸铵，另一股硫酸铵浆液送入硫酸铵再生反应釜（7）中，同时向硫酸铵再生反应釜（7）中滴加氢氧化钠溶液，使硫酸铵溶液与氢氧化铵发生复分解反应，反应后生成的NH₃送入氨气气液分离器（8）内进行气液分离，分离后的氨气送入氨水提质改造系统制备氨水。

3.权利要求2所述的一种用于处理低温甲醇洗系统含氨甲醇的工艺，其特征在于，所述硫酸铵再生反应釜（7）底部的盐溶液与氨气气液分离器（8）底部的盐溶液均通过管路送入污水厂进行污水处理。

4.权利要求1所述的一种用于处理低温甲醇洗系统含氨甲醇的工艺，其特征在于，位于脱氨装置反应釜（1）底部的甲醇溶液溶解有H₂S、CO₂气体及硫酸铵，而蒸发器（2）的顶部输出的含甲醇的气体中还包含H₂S、CO₂气体。

5.权利要求1所述的一种用于处理低温甲醇洗系统含氨甲醇的工艺，其特征在于，所述稀硫酸溶液的浓度0.9-1.1mol/L。

6.如权利要求2所述的一种用于处理低温甲醇洗系统含氨甲醇的工艺，其特征在于，所述氢氧化钠溶液的浓度为7.5-9.5%。

7.如权利要求2所述的一种用于处理低温甲醇洗系统含氨甲醇的工艺，其特征在于，硫酸铵浆液收集槽（6）底部输送两股含硫酸铵溶液的管路上均设有流量阀，各流量阀与中控室电连接，用于将检测的流量信号传递给中控室。

8.如权利要求2所述的一种用于处理低温甲醇洗系统含氨甲醇的工艺，其特征在于，脱氨装置反应釜（1）、蒸发器（2）、甲醇水冷器（3）、精甲醇气液分离罐（4）、硫酸铵再生反应釜（7）和氨气气液分离器（8）内部均设有温度传感器，各温度传感器与中控室电连接用于将检测的温度信号传递给中控室。

9.如权利要求1所述的一种用于处理低温甲醇洗系统含氨甲醇的工艺，其特征在于，所述蒸发器（2）内的甲醇再生时必须向蒸发器（2）内通入压力等级0.5MPa，温度160℃的低压饱和蒸汽，并同时将蒸发器（2）内的低压饱和蒸汽换热后所产生的凝液排出。

10.如权利要求1所述的一种用于处理低温甲醇洗系统含氨甲醇的工艺，其特征在于，所述蒸发器（2）顶部还与输送脱盐水的管路连通。